金相冷鑲嵌的制樣過程主要包括取樣、鑲嵌、磨光、拋光和腐蝕等步驟：
　　
　　取樣：根據(jù)需求截取適合大小的試樣，確保試樣平整且具有代表性。
　　
　　鑲嵌：將試樣置于冷鑲嵌模具中，加入混合均勻的冷鑲嵌料，并使其完全覆蓋試樣。在常溫下進行固化，無需加溫加壓。
　　
　　磨光：經(jīng)過粗磨和細磨兩個階段，去除試樣表面的多余材料，形成平整的觀測面。粗磨主要是去除車削痕跡，細磨則是進一步平整表面。
　　
　　拋光：在拋光布上配合氧化鋁或金剛石懸浮液進行拋光，以消除砂紙的刮痕，達到所需的光潔度。
　　
　　腐蝕：根據(jù)需要，使用腐蝕液對試樣進行腐蝕處理，以揭示其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。

目前市面上的冷鑲嵌樹脂可以大致分為環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂兩種，環(huán)氧樹脂也稱AB膠，幾乎適用于所有材料，具有低粘度，低收縮率，附著力好，透明度高等特點。環(huán)氧樹脂有兩部分組成：樹脂（resin）及固化劑(hardener)。使用前需要按照重量比例或體積比例計量，混合后使用。

水晶王性能特點：透明無色液體，透明度，無色低粘度，放熱性中等，快速固化必需與催化劑并用。要想能使產(chǎn)品達到水晶般的透明 ，有拋光粉加拋光絨布在拋光機上拋光才行。

1、常溫下硬化時間短，約20-25分鐘；

2、硬化過程中發(fā)熱量低，不影響；

3、硬化后無氣泡產(chǎn)生，透明度高；

4、常溫下反應(yīng)無需加溫。