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振動摩擦焊接機在汽車上的應用主要的體現(xiàn)在發(fā)動機進氣系統(tǒng)內(nèi)外飾件及車燈。進氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強的材料，而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達到焊接要求，不管是從氣密，爆破壓力強度上來講都是其它連接方式所不能實現(xiàn)的。就車燈來講，以前大多用熱板焊，而近年來許多廠家開始轉(zhuǎn)用振動摩擦焊接方式，主要是由于振動摩擦焊接溢料少（外觀對車燈來講尤為重要），焊接周期短 大大提高了生產(chǎn)效率 強度也能達到要求。軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。
高剛性機身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。
精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。
不須位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術門坎。
針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。設備特點
使用高頻率，
摩擦效果好
自動保持振幅恒定
可控制輸出功率
焊接模式設定：深度、時間
自動諧振功能
多階段熔接
易于操作的觸控顯屏
多種語言界面
儲存操作條件
替換治具方便
裝有隔音裝置，摩擦焊接機模具圖如下：預防保修
日常保養(yǎng) -油位檢查
AMP功能檢查
緊急停止功能檢查
后門及控制部門關閉狀態(tài)
隔音門自動功能檢查

周保養(yǎng)
檢查升降臺軸承
檢查油壓部冷卻風扇
氣動及油壓路線檢查
檢查振動部有無松動螺栓

月保養(yǎng)
升降臺軸承加潤滑油
全面清理和清潔設備
檢查油壓濾清器

年保養(yǎng)
每年檢查兩次油壓馬達
啟動3000 ~ 4000小時后，清洗油箱，及替換油壓油焊接周期短
適用幾乎所有的塑料產(chǎn)品

線性震動摩擦焊接
一步焊接成型
焊接過程：線性震動摩擦，運動面熔層形成，固定面熔層形成，冷卻保壓
強制摩擦過程中會產(chǎn)生少量的顆粒（這在很大程度上取決于所用的材料）
每種不同的塑料在摩擦的過程中在焊接面達到佳熔點

帶紅外線預熱的線性震動摩擦焊接
焊接過程： 紅外線預熱，震動轉(zhuǎn)換，運動面熔層形成，固定面熔層形成，冷卻保壓
根據(jù)設定參數(shù)，固定夾具面幾乎可完全“跳過”
有了這個附加功能，傾斜區(qū)域也可成功地焊接，摩擦中的固體顆粒也可以完全避免治具拆除

先用扭力扳手稍微松開上治具的固定螺絲，然后將4根導柱裝在下治具上，緩慢的上升工作臺，將立柱對準在上治具上的孔上

        通過立柱，上下治具連在一起，再上升臺面至完全接觸

         松開固定螺絲將上治具與驅(qū)動板分離開

       下降工作臺，松下治具固定螺絲，然后將上、下治具從工作臺拆下，線性摩擦機模具設備廠家，源頭工廠，價格優(yōu)惠，品質(zhì)保障，歡迎選購