【機器人激光焊接機】焊接優(yōu)勢
1、占用更少的空間，具有更高的經(jīng)濟性和競爭力，可大程度實現(xiàn)生產(chǎn)自動化和智能化。
2、適合批量生產(chǎn)的工件焊接。
3、無論是投產(chǎn)還是換線，機器人編程均可提前準備就緒，大大降低了在生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)試和停機中斷生產(chǎn)的時間，提高了生產(chǎn)效率。
4、降低運營成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和一致性、改善員工工作條件、擴大產(chǎn)量、增強制造柔性、減少原料浪費、提高良品率等。
5、對焊接難以接近的部位，行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工， 為更精密的焊接提供了條件。

激光焊接機器人以半導體激光器作為的焊接熱源，使得其已越來越廣泛地被應(yīng)用于手機、筆記本電腦等電子設(shè)備的攝像頭零件的焊接。

特征
1、具有非接觸性，激光形成的點徑小可以到0. 1mm，送錫裝置小可以到0.2mm，可實現(xiàn)微間距封裝（貼裝）元件的焊接。
2、因為是短時間的局部加熱，對基板與周邊零件的熱影響很小，焊點質(zhì)量良好。
3、無烙鐵頭消耗，不需更換加熱器，連續(xù)作業(yè)時，具有很高的工作效率。
4、進行無鉛焊接時，不易發(fā)生焊點裂紋。
5、對焊料的表面溫度用非接觸測定方式， 而不能用實際接觸焊頭的溫度測定方法。

激光焊接機器人系統(tǒng)已越來越廣泛地被應(yīng)用于手機、筆記本電腦等電子設(shè)備的攝像頭零件、LCD零件及微型電動機、微型變壓器等零部件的焊接，還可用于液晶TV、數(shù)碼照相機、航空航天軍工制造、汽車零件制造等領(lǐng)域。

功率密度是激光加工中關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。

激光焊接在電子工業(yè)中，特別是微電子工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而正在集成電路和半導體器件殼體的封裝中，顯示出特的性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了應(yīng)用，如鉬聚焦極與不銹鋼支持環(huán)、快熱陰極燈絲組件等。