分類：
按照燃料可以分為天然氣、城市煤氣、焦爐煤氣、液化石油氣和沼氣等；
按照功能可以分為KS-Q燃氣開水、CLHS/CWNS燃氣熱水（包括燃氣采暖和燃氣洗浴）、LHS/WNS燃氣蒸汽等；
按照構(gòu)造可以分為立式燃氣、臥式燃氣；
按照煙氣流程可以分為單回程燃氣和三回程燃氣。

特點：
1、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設(shè)置，鍋爐全自動向系統(tǒng)供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。
2、控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停，爐水達到設(shè)定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動，低于設(shè)定下限水溫時熱水循環(huán)泵停止。
3、臥式燃氣洗浴鍋爐為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設(shè)計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。
4、整機同時配備過熱保護（爐內(nèi)水溫時，燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路）、防干燒缺水保護（爐水低于極低水位時，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警）、鍋爐漏電保護（控制系統(tǒng)檢測到電器漏電、短路后，將自動切斷電源）。
5、鍋爐按常壓結(jié)構(gòu)設(shè)計，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無安全危險。采用離心玻璃棉多層保溫，名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。

燃氣鍋爐常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應(yīng)采干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。
(1)干保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應(yīng)將生石灰和盤取出。
(2)濕保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。

燃氣鍋爐操作步驟是什么？
1、啟動前，確認鍋爐本體、燃燒機、附屬設(shè)備狀態(tài)良好；安全附件、各閥門，儀表等作用靈活，位置正確。打開排空閥，使水位上至正常水位（略低于中水位）
2、啟動時，進行爐膛吹掃，引風機抽吸時間通常為10 分鐘左右，確保爐膛內(nèi)沒有殘余煤氣，置換合格，點火，送氣燃燒。
3、水位，燃油燃氣鍋爐水位表應(yīng)有紅線指示高、中、低水位，運行中不得超過高安全水位或低于低安全水位。水位表每班至少沖洗一次，運行中對水位有懷疑時，應(yīng)隨時沖洗檢查；
4、氣壓，壓力表應(yīng)有紅線指示工作壓力， 作到靈敏可靠， 存水彎管每周至少應(yīng)沖洗一次。
5、安全閥應(yīng)鉛封完好，無泄漏；每周做一次手動（或自動）排放試驗，并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗時間、參加人員等記入檢修記錄簿，以備查。
6、鍋爐正常停爐時，一般應(yīng)降低鍋爐運行負荷后，鍋爐則按程序停爐。開動水泵進水至高水位，待鍋爐蒸汽壓力降至0.3Mpa 后進行沖洗水位表和排污操作，關(guān)閉主閥，切斷控制柜電源，擦拭設(shè)備，清理周圍環(huán)境衛(wèi)生；如需放水，水溫應(yīng)低于70℃后，方可進行。

燃氣鍋爐具有以下優(yōu)點：
、燃氣鍋爐不需要煤灰堆放地,節(jié)省用地。
第二、節(jié)約鍋爐輔助生產(chǎn)用水。燃煤鍋爐和燃氣鍋爐正常生產(chǎn)用水相等,但燃氣鍋爐節(jié)約了燃煤鍋爐用來除塵、除渣等防塵的輔助用水。
第三、減少工作人員。燃氣鍋爐比燃煤鍋爐輔助設(shè)備少,所需工作人員少,負擔工資及福利費用就要少得多。
第四、節(jié)省鍋爐生產(chǎn)用電費用。燃氣鍋爐燃料輸送及其它輔助設(shè)備少,功率小,連續(xù)運行時間短,所以耗電量低,費用較省。
第五、降低勞動強度。燃煤鍋爐在煤的輸送、除渣過程中都需要高強度的體力勞動,而燃氣鍋爐工作人員勞動強度較小。
第六、燃氣鍋爐房布置靈活,占地面積少,產(chǎn)生的噪聲低。
第七、改善環(huán)境。燃煤鍋爐運行時產(chǎn)生大量煙塵,對環(huán)境造成很大污染,而天然氣為清潔能源,對環(huán)境有很大的改善。

燃氣鍋爐常見問題的處理方法：
當燃氣鍋爐比較嚴重少水的時候會導致受力電子器件的破壞和形變，造成爐體發(fā)生爆炸事故，如果不及時進行處理很可能會引發(fā)鍋爐發(fā)生爆炸。因而當發(fā)覺鍋爐少水的那時候要應(yīng)急鍋爐吹管。殊不知導致鍋爐少水的因素有很多，絕大多數(shù)是因為使用工作人員的疏忽和操作失誤造成，或是是由于沒有清洗水位表而發(fā)生阻塞常見故障而致。
當燃氣鍋爐水位表的水位產(chǎn)生強烈起伏，鍋中的水逐漸產(chǎn)生汽泡，蒸氣中含有很多水份而溫度急劇下降，比較嚴重的過程中會使管路里邊產(chǎn)生水沖擊性，發(fā)生這類情況的首要緣故可能是水體不太好，含鹽度過高或是是鍋爐過載運行這些，當看到這類情況的情況下，提升對水環(huán)境的排水解決。

有關(guān)燃氣鍋爐在檢修、點火運行、滅火、停爐等一些運行措施：
一、燃氣鍋爐檢修后，應(yīng)按運行規(guī)程的要求對燃氣鍋爐主保護裝置進行傳動試驗，確保主保護動作正確。
二、燃氣鍋爐點火過程中，燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)滿足運行規(guī)程要求，就地觀察油槍著火良好，火檢返回正常，禁止短接火檢信號強行投入油槍運行。當單支油槍流量大于0.65kg/s時，應(yīng)立即退出此油槍運行。
三、鍋爐點火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對爐膛進行通風吹掃，未經(jīng)鍋爐通風嚴禁投入油槍運行。
四、磨煤機啟動后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺磨運行啟動第四臺磨煤機時，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止爐膛劇烈振動)。給煤量增加到5.0kg/s以上時方可全停本排油槍。
五、燃氣鍋爐運行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護”按運行規(guī)程的要求投入運行。遇保護裝置本身出現(xiàn)故障需暫時退出運行時，須主管經(jīng)理或總工程師批準方可執(zhí)行?！昂跔t膛”、“主燃料失去保護”裝置退出運行期間，值班員要監(jiān)視爐膛負壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。
六、燃氣鍋爐正常運行中，燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。
七、燃氣鍋爐滅火后，未經(jīng)鍋爐通風嚴禁投入油槍運行。
八、確認燃氣鍋爐已經(jīng)滅火，MFT未動作時，緊急停爐，并檢查確認兩臺一次風機、4臺磨煤機、16只油槍已停止運行。
九、燃氣鍋爐跳閘或正常停運后要立即進行爐膛通風吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時抽走。并及時關(guān)閉鍋爐供、回油手動總門，防止油槍向爐內(nèi)泄漏燃油。
十、燃氣鍋爐停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油槍和磨煤機排煤粉。

鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學反應(yīng)，終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。

燃氣鍋爐操控合理的過量空氣系數(shù)；減少爐膛和煙道遍地漏風；制粉系統(tǒng)運行中盡量少用冷風和消除漏風；應(yīng)及時吹灰、除焦，堅持各受熱面，尤其是空氣預(yù)熱器受熱面清潔，以下降排煙溫度；送風進風應(yīng)盡或許采用爐頂處熱風或尾部受熱面夾皮墻內(nèi)的熱風。