有機(jī)硅樹(shù)脂涂料的耐熱性強(qiáng)
這是有機(jī)硅樹(shù)脂涂料大的特點(diǎn)。純有機(jī)硅樹(shù)脂清漆可耐200-250 ℃高溫，當(dāng)與片狀鋁粉、玻璃料、耐熱填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高溫，改性有機(jī)硅樹(shù)脂與耐高溫顏料可制得耐200-300 ℃高溫的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐過(guò)熱水蒸氣。

有機(jī)硅耐高溫漆的耐熱性比較強(qiáng)，耐熱溫度可達(dá)1200℃，同時(shí)也具有較好的防腐性和耐候性，干燥迅速，有利于盡快施工。
有機(jī)硅耐高溫漆適用于高爐、煙囪、排氣管、加熱爐、熱交換機(jī)、高溫?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)外壁、以及其他領(lǐng)域金屬材質(zhì)表面的耐高溫涂裝。

有機(jī)硅涂料施工的前處理
有機(jī)硅涂料一般施工在金屬構(gòu)件上，要對(duì)金屬構(gòu)件進(jìn)行前處理，前處理工序如下：

（1） 先清除金屬構(gòu)件在加工過(guò)程中所產(chǎn)生的焊渣、毛刺、油污等雜質(zhì)。

（2） 進(jìn)行脫脂處理，以提高工件表面的潔凈度和減少砂丸的油污染。

（3） 進(jìn)行噴砂除銹。噴砂所用的壓縮空氣無(wú)油無(wú)水，壓縮空氣泵應(yīng)配有油水分離器，使用時(shí)應(yīng)過(guò)濾壓縮空氣，并每天定時(shí)對(duì)油水分離器、空壓機(jī)放水，以壓縮空氣干燥清潔，噴射的磨料應(yīng)干燥、潔凈。一般情況下，金屬表面除銹等級(jí)應(yīng)按照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中相關(guān)規(guī)定來(lái)執(zhí)行。

（4） 噴砂后，金屬構(gòu)件表面的氧化層、鐵銹及污物應(yīng)完全去除，并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷，除去工件表面的灰塵以及殘余雜質(zhì)等。

（5） 為了達(dá)到較好的涂裝效果，噴砂拋丸后需用大量清潔溶劑清洗工件，所用的相關(guān)工具、器具也潔凈無(wú)油污。

（6） 處理后的工件不能用手觸摸，允許工件存放的長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)2 h，如果放置過(guò)久，工件表面會(huì)生銹而影響漆膜質(zhì)量。

（7） 如果選用酸洗磷化處理工藝，在工件使用環(huán)境溫度超過(guò)350℃時(shí)，應(yīng)該取消磷化工序，因?yàn)槌^(guò)350℃磷化膜會(huì)被破壞。

（8） 后，應(yīng)盡快涂裝，涂裝間隔時(shí)間越短越好。在涂裝前，如發(fā)現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處理達(dá)到除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。