OM防腐涂料l*遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。l建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進(jìn)行下一道涂裝,表干時(shí)間2-4小時(shí),實(shí)干24小時(shí)以上。l宜采用,正丁醇:乙酸乙酯=2;或正丁醇=3作為本涂料的稀釋劑。
噴砂除銹是進(jìn)行防腐涂裝的開始,除銹清污是防腐涂料附著力的基礎(chǔ),是防腐性能的根基。
1. 采用噴砂處理時(shí),應(yīng)采取妥善措施,防止粉塵擴(kuò)散。
2. 壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有水分和油污,并經(jīng)一下方法檢查合格后方可使用:將白布或者白漆板置于壓縮空氣流中1分鐘,其表面用肉眼觀察應(yīng)夫油、水等污跡。空氣過濾器的填料應(yīng)定期更換,空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)及時(shí)排出。
3. 磨料應(yīng)具有一定的硬度和緩沖韌性,磨料凈化,使用羊應(yīng)經(jīng)篩選,不提含有油污的天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱的金剛砂、石英砂、硅質(zhì)河沙等,其含水量不應(yīng)大于1%,嚴(yán)禁使用海砂。
4. 噴砂處理薄鋼板時(shí),磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)。
5. 要求達(dá)到Sa3級(jí)和Sa2級(jí)時(shí),不宜使用河砂作為磨料。
6. 當(dāng)噴嘴出口端的直徑磨損超過內(nèi)徑的20%時(shí),噴砂嘴不應(yīng)繼續(xù)使用。
7. 磨料需重要使用時(shí),火電廠脫硫后煙道防腐,符合有關(guān)規(guī)定。
8. 磨料的堆放場地及施工現(xiàn)場應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、防止磨料受潮、雨淋或是混入雜質(zhì)。
9. 表面不作噴砂處理的螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥善保管,不得受損。
10. 噴砂作業(yè)時(shí),儲(chǔ)罐金屬表面溫度空氣溫度3℃以上,否則應(yīng)停止作業(yè)。
施工注意事項(xiàng)
1、施工環(huán)境溫度宜5-30℃,相對(duì)濕度<80%;在相對(duì)濕度較高(80~85%)時(shí),應(yīng)保持良好通風(fēng)。同時(shí)要求鋼板表面干燥、清潔。
2、施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備,以及時(shí)排出有害粉塵及揮發(fā)性溶劑。
3、防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過程中,不得與酸、堿及水接觸。
4、嚴(yán)禁明火,并應(yīng)防塵、防曝曬。
5、配制好的涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將涂料用完。