貴州黔西南礦山開采氣體爆破咨詢電話中德鼎立

隨著現(xiàn)代化技術的進步，礦山中的開采工作也在不斷地更新?lián)Q代，其中氣體爆破設備技術在現(xiàn)代礦山開采中得到了越來越廣泛的應用。氣體爆破設備技術以其、綠色、安全等特點而備受青睞，


技術領域；現(xiàn)有二氧化碳爆破設備（致裂裝置）還存在組成部件多，各部件加工和組裝工藝復雜的技術問題，公開了“堵頭、管材、活化器、充液孔和閉鎖閥，堵頭上開有活化器安裝口，在堵頭或管材上開有充液孔”，雖比其他二氧化碳爆破設備節(jié)省了不少部件和組裝步驟，仍然存在管材兩頭需要兩次加工，即組裝時一頭需要焊接，另一頭需要螺紋密封連接，或兩頭均采用焊接方式連接，焊接對焊接師傅的工藝水平要求，連接部一整圈焊接出厚度一直和無縫隙的情況不足20%，連接部有任何一處存在薄弱點，將無法使用，螺紋連接則需要在管材兩頭進行螺紋加工，經(jīng)過螺紋加工的管材兩端部比未進行加工的管身薄弱，使得堵頭與管材連接部存在一整圈薄弱點，由于連接部存在應力薄弱點，和采用堵頭（充裝頭）螺紋連接時，堵頭（充裝頭或泄能頭）直徑略小于管材瓶身直徑，導致堵頭受力面大，體積大，重量重，二氧化碳爆破設備在膨脹時連接部先致裂和出現(xiàn)飛頭的情況，充液孔加工需要加工徑向孔和軸向孔，徑向孔端部需要加工成圓錐形，軸向孔需加工成四段不同直徑大小的階梯孔， 同時徑向孔和軸向孔需要連接在一起， 需要精密加工， 加工精度要求高，加工復雜，不利于工業(yè)化生產(chǎn)；堵頭需要單加工活化器固定開口、閉鎖閥和引線孔，需要使用不同車床多次加工，二氧化碳爆破設備的各個部件需要機加工造成整個產(chǎn)品生產(chǎn)耗時耗力；同時管材外壁設有爆破線，而管材兩端設有內(nèi)螺紋，需要采用較厚鋼管制造，制造成本增加，


爆破氣體膨脹爆破的優(yōu)點本設備利用液態(tài)化碳膨脹爆破技術原理，由液體化碳灌注系統(tǒng)、爆破系統(tǒng)、接頭轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、加熱器系統(tǒng)四部分組成，其中，灌注機、爆破管、旋緊機、泄能閥申請了國家實用新型，加熱系統(tǒng)活化器，該設備安全環(huán)保、易于操控、性能優(yōu)良，二氧化碳爆破技術，利用液態(tài)二氧化碳（液態(tài)CO2）受熱氣化膨脹的特性，體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓沖擊使巖體開裂來達到爆破目的，是一種、安全、、低成本的爆破技術，該技術目前廣泛應用于鍋爐清堵、建筑拆除、特殊區(qū)域爆破作業(yè)等方面，

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