施工時(shí)制度雖然在提高混凝土墻板中留置施工縫，但在實(shí)際施工縫的臺(tái)階處存在著影響混凝土不密實(shí)層，或者其他表面之間沒有我們認(rèn)真鑿毛，存在著這樣一些隔離層；有的凹縫槽內(nèi)由于受到上部墻板支模過程中可能掉入垃圾，雖然這種高壓水槍沖洗，仍有發(fā)展相當(dāng)重要一部分的細(xì)顆粒可以組成的薄垃圾層保留在凹槽內(nèi)，降低了墻板的抗?jié)B能力；形成一種凹凸形式存在施工縫的模板，當(dāng)混凝土研究尚未能夠達(dá)到自己一定的強(qiáng)度時(shí)就急于拆模，會(huì)造成凹凸縫局部開裂、松動(dòng)或被撬損，破壞社會(huì)后又未經(jīng)信息技術(shù)分析處理；在采用預(yù)埋金屬板的施工縫時(shí)，接頭不焊接，或者搭接長度相對(duì)較短；對(duì)設(shè)計(jì)有邊柱的和外墻板為一體的結(jié)構(gòu)，施工時(shí)在墻與柱處施工縫不連續(xù)，出現(xiàn)柱墻交接處的間斷點(diǎn)；安裝墻體作為模板時(shí)在施工縫部位封口不嚴(yán)密，混凝土澆筑完成過程中發(fā)現(xiàn)施工縫處鋪設(shè)的水泥砂漿漏漿嚴(yán)重，澆灌時(shí)沒有及時(shí)采取..可靠的措施有效防止商品混凝土離析，造成石子堆。

Ｕ形板樁為生產(chǎn)效率，對(duì)混凝土進(jìn)行熱養(yǎng)護(hù)，以促進(jìn)混凝土強(qiáng)度增長。板樁采用蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝，內(nèi)腔干熱養(yǎng)護(hù)方式，通過內(nèi)腔升溫促進(jìn)混凝土強(qiáng)度增長。為..模具內(nèi)腔及外墻覆蓋環(huán)境溫差，可在篷布覆蓋下通入適量蒸汽，..覆蓋環(huán)境溫度，以促進(jìn)水泥水化，避免出現(xiàn)溫度裂縫。

Ｕ形板樁采用振動(dòng)沉樁、液壓沉樁方法，在..施工質(zhì)量的前提下也可采用錘擊法沉樁等沉樁方法，沉樁機(jī)械可采用履帶式吊車、步履式樁架、履帶式樁架、導(dǎo)桿式等施工機(jī)械。遇到地質(zhì)條件比較復(fù)雜的，在采用上述方法的同時(shí)，可采用高壓水沖法、鋼樁引孔法、鉆孔植孔法等輔助施工方法。U型預(yù)應(yīng)力混凝土板樁采用了U型結(jié)構(gòu)，在樁與樁的對(duì)接的方式采用了陰陽榫加設(shè)橡膠止水條，緊密結(jié)合的方式，比較方便，所以Ｕ形板樁的施工周期較短。

混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C60，脫模強(qiáng)度不低于45Mpa。在配料的過程中，水泥、外摻料稱量誤差不得大于1%，粗細(xì)骨料稱量誤差不得大于2%，混凝土攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘，攪拌..槽料時(shí)，應(yīng)增加水泥用量5%，并根據(jù)當(dāng)天骨料含水率進(jìn)行調(diào)整配合比，大大的提高了樁身的力學(xué)性能。根據(jù)季節(jié)不同以及氣溫變化，及時(shí)調(diào)整外加劑類型及攪拌水溫，以控制坍落度損失值和混凝土攪拌溫度，..混凝土攪拌后的質(zhì)量。

目前應(yīng)用于河道護(hù)岸的材料和方法主要有砌筑塊石、現(xiàn)場澆筑混凝土墻、鉆孔灌注咬合樁、普通板樁等?！癠型水利板樁”采用了特的“U”形變截面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在加大截面高度、增大截面抵抗彎矩的同時(shí)，還增加了截面的寬度，從結(jié)構(gòu)受力原理分析，受力特點(diǎn)與工字形受力特點(diǎn)一致，具有良好的抗彎性能，特別適合用于擋土護(hù)坡?？善毡閼?yīng)用于海洋工程、大江大河的防洪減災(zāi)、內(nèi)河湖泊沿岸的整治和加固、港口碼頭護(hù)岸、河道堤壩搶險(xiǎn)、農(nóng)田水利建設(shè)、公路鐵路路基護(hù)坡?lián)跬?、橋梁涵洞的護(hù)坡?lián)跬良俺兄亍⒊鞘薪ㄖ幕訃o(hù)及作為..性的剪力結(jié)結(jié)構(gòu)、塌方等地質(zhì)災(zāi)害治理等工程建設(shè)領(lǐng)域。

U型板樁的混凝土采用的是C60高強(qiáng)度混凝土。采用工廠化生產(chǎn)、科學(xué)配方，添加聚羧酸減水劑及粉煤灰，攪拌均勻，混凝土在澆灌后均勻快速的凝固，提高樁產(chǎn)品的質(zhì)量。