漆膜厚度一層100um耐溫度150度，260度平米用量0.3千克/平米/一遍型號(hào)I型，II型使用方法輥涂噴涂包裝規(guī)格25千克

OM-5型涂料不但要經(jīng)受脫硫后低溫、高濕度、低濃度酸液的腐蝕，也要經(jīng)受不脫硫長(zhǎng)期高溫高濃度硫酸腐蝕的考驗(yàn)，有時(shí)煙氣溫度可達(dá)150-170℃，兩種情況均反復(fù)出現(xiàn)，因此原來(lái)250℃1h的耐熱指標(biāo)就顯得有點(diǎn)過(guò)低。
耐高溫om-5防腐涂料它的優(yōu)點(diǎn)就是抗?jié)B透性能，抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應(yīng)力，玻璃鱗片在樹(shù)脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時(shí)的大片脫落。
高粘結(jié)強(qiáng)度：和橡膠里襯相比，玻璃鱗片樹(shù)脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的，它更能承受設(shè)備使用過(guò)程中的溫度急變，粘度強(qiáng)度遠(yuǎn)橡膠里的。

OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料產(chǎn)品摘要指標(biāo)：
1、耐高溫：250℃。
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無(wú)變化；
耐30%硫酸：80℃15天無(wú)變化，常溫30天無(wú)變化。
3、耐水性：常溫浸泡90天無(wú)變化。
4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無(wú)變化。
5、指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化。
6、長(zhǎng)使用年限： 13年。
7、施工周期：20-30天。

om-5防腐涂料分為：Ⅰ型、Ⅱ型涂料一般采用涂刷法施工，涂刷時(shí)對(duì)混凝土筒壁的干濕程度沒(méi)有嚴(yán)格要求，在混凝土終凝以后的任何時(shí)候都適宜施工，但涂刷表面要求基本平整，如油麻面、小氣泡時(shí)應(yīng)事先用107膠水泥膩?zhàn)庸纹剑?份水泥+1份107膠+適量水）混凝土表面處理后可以立即進(jìn)行底層涂料的涂刷，底層和面層涂料應(yīng)分別涂刷，嚴(yán)禁底層和面層連續(xù)不停歇的刷，中間有間隔干燥時(shí)間，根據(jù)施工地點(diǎn)環(huán)境氣溫按下表掌握
氣溫（℃） 5以下 5-15 15-30 ＞30
間隔時(shí)間（h） 不宜 ＞6 ＞4 ＞2
涂刷遍數(shù)一般為一底二面，總厚度約0.8-1mm，每平方米涂料用量約1公斤左右。
涂刷時(shí)一次蘸料不可過(guò)多，刷子浸料不宜超過(guò)刷子毛長(zhǎng)的二分之一，要求用力均勻，涂刷完畢后工具應(yīng)及時(shí)用稀料清洗，一切工具和容器禁止與水接觸。天氣干燥氣溫較高時(shí)，刷子應(yīng)每小時(shí)用稀料清洗一次，防止刷毛粘固，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，縱橫各刷一次為一遍。

om涂料煙囪防腐施工工序如下：
基體表面清理→刷OM界面劑→刮涂OM型膩?zhàn)蛹吧炜s縫彈性硅橡膠填充→刷OM-4底料兩道^刷OM-5面料兩道→自檢驗(yàn)收→涂層交工驗(yàn)收（總計(jì)厚度>1.6mm)。
4、人口導(dǎo)流板和高流速區(qū)防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃絲布增強(qiáng)措施。
增強(qiáng)措施即采用層1.5mm厚度的OM膠泥貼一層玻璃絲布，作為防磨耐壓增強(qiáng)措施，以抵抗人口導(dǎo)流板處摩擦力、沖擊力。
5、旁路擋板、凈煙道與水泥煙道接縫處理。水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→刷OM-4→刷OM-5。
水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刷OM→采用硅橡膠密封刷OM-5。
6、煙囪積灰平臺(tái)及排水系統(tǒng)處理。用C30細(xì)石混凝土在積灰平臺(tái)上向已有的排水口方向找1.5%斜坡，其中排水口1.5m內(nèi)采用耐酸膠泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。對(duì)已有的排水設(shè)施進(jìn)行修正、修整和密封或改造。根據(jù)排水要求在煙囪積灰平臺(tái)開(kāi)兩個(gè)排水口和煙道上開(kāi)兩個(gè)排水口。
7、水平煙道伸縮縫及煙囪內(nèi)壁牛腿縫的處理。水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的〇M膠泥→刷0M-4→刷OM-5。
8、水平煙道防腐。將旁路擋板后水平煙道的磚進(jìn)行拆除，內(nèi)存雜物、拆除的垃圾應(yīng)及時(shí)運(yùn)出外部。清理基體符合防腐要求，然后按煙圖防腐標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行煙道混凝土體防腐。
9、外露鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、航標(biāo)油漆的涂刷和航標(biāo)燈的修復(fù)。

產(chǎn)品概述：高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥以酚醛環(huán)氧型乙烯酯樹(shù)脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發(fā)劑、促進(jìn)劑三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對(duì)腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障，可以延長(zhǎng)介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對(duì)基體起到長(zhǎng)期保護(hù)作用。

煙囪筒壁內(nèi)防腐采用OM型材料防腐。om-5防腐涂料耐化學(xué)性試驗(yàn)，是對(duì)酸、堿、鹽、洗滌劑、油脂等工業(yè)化學(xué)品抵抗能力。漆膜充分干透后浸人規(guī)定溫度和濃度的腐蝕介質(zhì)，試驗(yàn)結(jié)果由失光、變色、起泡、軟化、附著力下降、脫落等來(lái)評(píng)斷。因化學(xué)品的種類(lèi)繁多，溫度和濃度不同，很難統(tǒng)。除了采用試樣浸漬試驗(yàn)之外，尚有點(diǎn)滴法、氣熏法、掛板法(有將樣板懸掛于化工廠現(xiàn)場(chǎng)，觀察其對(duì)腐蝕氣氛、液體等的耐受力)，視不同場(chǎng)合條件而定。國(guó)內(nèi)外部分檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)包括GB／T r763—79(89)《漆膜耐化學(xué)性測(cè)定法》、GB／T 9274—88《色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測(cè)定》(等效采用ISO 2812—197,4)、ISO 2812—1974(E)《涂層耐液體介質(zhì)的測(cè)定》(除另有規(guī)定，浸漬的溫度為23℃±2℃)、DIN53168—1982《抗化學(xué)介質(zhì)穩(wěn)定性評(píng)定》、JISK5400 7．4～7 7耐酸、堿、鹽水、揮發(fā)性溶劑浸漬、ASTMD 5065—95(使用棉球蘸溶劑進(jìn)行擦拭，除了評(píng)定涂層耐溶劑性能外，還可評(píng)定涂膜固化交聯(lián)程度)。