大長度連續(xù)疊加組合的出產方式，使出產過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點題目，會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止出產，那么造成的損失越大。由于電線電纜的出產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量題目，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分的，不是鋸短是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質量治理，必需貫穿整個出產過程。質量治理分要對整個出產過程巡回檢查、操縱人自檢、上下工序互檢，這是產品質量，進步企業(yè)經濟效益的重要和手段。

電線電纜制造使器具有本行業(yè)工藝特點的出產設備，以適應線纜產品的結構、機能要求，知足大長度連續(xù)并盡可能高速出產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的制造工藝和設備的發(fā)展緊密親密相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發(fā)展；反過來，新設備的開發(fā)，又進步促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡出產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和進步，進步了電纜的產品質量和出產效率。

經過長期以來的努力，我國電纜行業(yè)突破萬億元產值，已經成為繼汽車業(yè)之后的第行業(yè)，年生產力超過美國世界大電纜生產國。取得現(xiàn)在的成就，自然離不開“十二五”期間在的支持下，全國相關行業(yè)的共同努力。