粉體立式攪拌機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。干粉混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物。
優(yōu)勢(shì)：物料可得到充分混合，從而提高了混合均勻度；內(nèi)部采用雙螺帶攪拌物料，有效地減少了物料殘留量；總體結(jié)構(gòu)更加合，外形美觀，操作維修方便。該機(jī)具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)緊湊、耐磨損、能耗低、使用壽命長(zhǎng)、操作維修方便等特點(diǎn)。
膩?zhàn)臃哿⑹綌嚢铏C(jī)性能特點(diǎn)：螺旋循環(huán)攪件使得原料數(shù)量級(jí)合更加均勻、快速。適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳；設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕。設(shè)有電控安全保護(hù)裝置，確保操作安全。工作原：立式攪拌機(jī)的工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體低部由中心提升至底。再以傘狀飛拋散落，回至低部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。

大型立式攪拌機(jī)的月周日保養(yǎng)方法大型立式攪拌機(jī)采用螺桿上料，不銹鋼制作采用0-60時(shí)間繼電器控制混料時(shí)間，不會(huì)浪費(fèi)電而且也不用工人照看。將物料通過(guò)螺旋主軸送到桶體上端,再以傘狀落下,并一直持續(xù)循環(huán)這個(gè)攪拌動(dòng)作,從而達(dá)到物料混合均勻的效果。采用這種攪拌方式可以是各種物料充分的混合均勻,提高了生產(chǎn)效率,并且不會(huì)有物料浪費(fèi)的現(xiàn)象。大型立式攪拌機(jī)廣泛的應(yīng)用在一些需要混料的生產(chǎn)上,適用注塑，造粒，擠出行業(yè)。主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等.通常機(jī)械會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)很多便捷的地方,但是機(jī)械的維護(hù)是非常重要的,若是不進(jìn)行定期的保養(yǎng)輕則會(huì)使得機(jī)械生銹,無(wú)常運(yùn)轉(zhuǎn)；重則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)械并縮短使用壽命。如果機(jī)械保養(yǎng)得當(dāng)，按照正常的操作方法使用壽命會(huì)達(dá)到10年以上。一般大型立式攪拌機(jī)的月周日保養(yǎng)方法有如下:日保養(yǎng)內(nèi)容：天天使用完畢后要清潔攪拌機(jī)：用沾水的濕毛巾清潔攪拌鉤、分割架和攪拌缸，缸內(nèi)不要有水。周保養(yǎng)內(nèi)容：每周需要對(duì)攪拌機(jī)整體進(jìn)行清潔，留意不可用水沖刷設(shè)備。
月保養(yǎng)內(nèi)容：
1、每月或每季度需要用黃油將軸承座上的所有黃油孔加油一次。
2、鏈條、齒輪部門(mén)加潤(rùn)油3、檢查皮帶或鏈條的松緊度，防止打造成皮帶或鏈條損壞。

立式攪拌機(jī)有多種形式，常用的立式攪拌機(jī)主要由：電機(jī)輪、電機(jī)、桶體、螺桿、出料口、清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、循環(huán)落料口、投料口等構(gòu)成。傳統(tǒng)的立式攪拌機(jī)外觀笨重、維修不便且維修率高。
立式攪拌機(jī)的工作是螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤(pán)內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。
在使用立式攪拌機(jī)時(shí)我們需注意的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn)：
（1）攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
（2）攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，仔細(xì)檢查，經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
（3）拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
（4）檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)情況等。
（5）開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
（6）當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
（7）下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。