高強(qiáng)耐磨料是一種以改性環(huán)氧樹脂為膠結(jié)材料、金剛砂等高硬度填料為耐磨骨料的高墻耐磨料產(chǎn)品，現(xiàn)場按要求攪拌平均涂抹或澆筑于混凝土、鋼板基礎(chǔ)上，固化后具有非常高的強(qiáng)度，耐磨、抗沖擊、耐介質(zhì)侵蝕等機(jī)能。
基礎(chǔ)表面如有松散部位應(yīng)予剔除。主要特性：增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)劃定。不合用于長期90℃及以上溫度的環(huán)境下。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。用于筒倉耐磨時可以有效減少倉內(nèi)水細(xì)粉料的堆積。
施工方法。施工簡樸利便，不需要保濕養(yǎng)護(hù)，無裂紋產(chǎn)生。有防腐要求的地面、管道彎頭、筒倉等構(gòu)筑物的防腐耐磨層。冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫等的內(nèi)襯抗磨層。水利水電、港口碼頭等有抗沖洗、抗磨要求的混凝土抗磨層。水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯抗磨層。

「產(chǎn)品名稱】：高強(qiáng)耐磨料
「推薦部位】：適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領(lǐng)域的礦槽，沖渣溝、下料斗等高度耐磨要求的部位。
通過雙剪試驗(yàn),研究了凍融循環(huán)和持續(xù)荷載共同作用下碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(cfrp)-高強(qiáng)混凝土界面的黏結(jié)性能.結(jié)果表明:凍融循環(huán)和持載作用均對cfrp-高強(qiáng)混凝土的黏結(jié)性能產(chǎn)生了不利影響,凍融循環(huán)使其極限荷載和極限黏結(jié)滑移顯著減小,持載則降低了其黏結(jié)剛度;凍融循環(huán)和持載的共同作用使界面黏結(jié)性能退化進(jìn)一步加劇,而有效黏結(jié)長度增加.此外,界面的破壞形式由樹脂與混凝土之間的黏結(jié)破壞轉(zhuǎn)變?yōu)楸韺踊炷恋募羟衅茐?說明凍融循環(huán)和持載作用引起的混凝土劣化是導(dǎo)致界面黏結(jié)性能降低的主要原因.

高強(qiáng)耐磨料 產(chǎn)品特點(diǎn)
高強(qiáng)、抗磨、抗高溫、抗沖刷、抗油滲、耐磨；
耐久性好，使用壽命長；整體性好、易于修補(bǔ)、不易脫落；
、無味、綠色環(huán)保、對操作人員無身體損害。
高強(qiáng)耐磨料技術(shù)特點(diǎn)：高強(qiáng)、耐磨、耐高溫、耐沖刷、抗油滲。施工簡便、快捷、整體性好、易于修補(bǔ)。綠色、、無味、對操作人員無傷害，對鋼筋無銹蝕作用。
抗彎強(qiáng)度 600mpa
彎曲強(qiáng)度 65mpa
體積密度 2.9—3.0 g/m2
磨損度 0.09
鑄石襯板是一種開發(fā)比較早的耐磨材料，技術(shù)已經(jīng)過時甚至可以說是市場淘汰產(chǎn)品了，究其原因其耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于碳化硅、氧化鋁、氧化鋯陶瓷，另外鑄石襯板易碎、耐磨層厚等因素，設(shè)備沉重及堵料等問題也困繞其長期應(yīng)用。但在當(dāng)今防磨材料市場中鑄石襯板仍占有一席之地，這與其價格低，施工方便，以及不成熟的市場是分不開的。
施工位置及接觸材料施工厚度（mm）
筒倉漏斗斜面、卸煤槽，粒徑50 mm的煤塊、礦石4060
筒倉漏斗斜面、礦渣溝，粒徑50 mm煤塊、礦石3040
筒倉豎壁，或粒徑20 mm小煤塊、礦石2030
筒倉豎壁，或煤粉、礦粉1520