有效寬度760mm材料寬度1000mm產(chǎn)品名稱(chēng)壓型鋼板瓦楞間距253mm材質(zhì)鍍鋅鋼板厚度范圍0.6-1.2mm工藝輥壓成型板型YX51-253-760成型高度51mm作用替代臨時(shí)支撐模板

熱軋板氧化對(duì)鍍鋅的影響
鋼板在熱軋時(shí)，溫度很高，鋼帶極易氧化，再加上鋼坯本身就有氧化皮，這些氧化皮在熱軋前用高壓水除去，稱(chēng)為高壓水除鱗。熱軋前如果高壓水開(kāi)得過(guò)早，使鋼坯頭部較難咬入軋機(jī)，如果高壓水開(kāi)得過(guò)遲，則熱軋板頭部的幾十米，甚至一二百米長(zhǎng)度范圍內(nèi)板坯表面的氧化皮未能清除，在熱軋時(shí)壓入鋼帶基體內(nèi)部，造成氧化鐵皮壓入缺陷。如果在正常軋制過(guò)程中有個(gè)別噴嘴堵塞或斷續(xù)噴流，則會(huì)造成整個(gè)長(zhǎng)度上斷續(xù)條狀的氧化鐵皮壓入缺陷。這種氧化皮的形成溫度特別高，而且又陷入了鋼帶的基體內(nèi)，所以在酸洗時(shí)無(wú)法去除，洗后可看到鋼帶的氧化花紋斑。再進(jìn)入冷軋后，會(huì)使缺陷長(zhǎng)度相應(yīng)變長(zhǎng)，氧化皮分散陷得更深，但不會(huì)脫落。在鍍鋅退火爐中，這類(lèi)氧化皮根本無(wú)法消除，進(jìn)入鋅鍋后，缺陷處與鋅液的浸潤(rùn)性較差，無(wú)法鍍鋅，鋅層只能勉強(qiáng)黏附產(chǎn)生露鋼缺陷，到鋼帶表面，甚至根本就粘不上鋅，如果整個(gè)鋼板上有很多塊狀的氧化鐵，就會(huì)相應(yīng)出現(xiàn)片狀的露鋼缺陷，如果鋼板表面有若干條狀的氧化物，則會(huì)相應(yīng)出現(xiàn)條狀的露鋼缺陷。這種缺陷應(yīng)該在酸洗之后就能反映出來(lái)，如未及時(shí)分揀，流入鍍鋅工序后也可通過(guò)分析確認(rèn)，其特征是缺陷的部位露鋼或鍍層附著不好，能用手撕去，用鹽酸會(huì)出現(xiàn)深黑色的氧化皮。它與冷軋時(shí)產(chǎn)生的氧化相比，熱軋氧化是塊狀的，有明顯的分界線，而氧化相比。冷軋氧化是一片一片的，沒(méi)有明顯的分界線；熱軋氧化是陷入基體的。用砂皮砂去表層后還會(huì)有，而冷軋氧化是在表面的，用砂皮砂去表層后就會(huì)出現(xiàn)有光澤的正?；w。

防止粘渣缺陷的根本原因就是減少鋅渣的產(chǎn)生量,常見(jiàn)措施主要有以下幾個(gè)方面
①采用表面油污少、鐵粉少的冷軋鋼板,一般要求冷軋板原料表面的油污鐵屑粉量在400mg/m2以內(nèi),或者說(shuō)反射率大于50%。
②嚴(yán)格控制前處理質(zhì)量,大限度地減少前處理后的油污、鐵粉殘留,—一般要求小于50~80mg/m2
③避免鋼帶在軋制過(guò)程中、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中以及在退火爐內(nèi)的氧化。
④?chē)?yán)格控制鋅銅的溫度,一般要求在460℃+1℃,高不超過(guò)470℃,嚴(yán)禁超過(guò)480℃.將鋅鍋溫度波動(dòng)控制在土1℃以內(nèi)嚴(yán)格控制鋼帶進(jìn)人鋅鍋的溫度。1.2mm以上的鋼板不允許超過(guò)鋅鍋溫度4℃,0.8~1.2mm的中板不允許超過(guò)鋅鍋10℃,0.4~0,8mm的薄板不允許超過(guò)鋅鍋15℃,0.2~0.4mm的極薄板不允許超過(guò)鋅鍋30℃.
⑥將鋅鍋含鋁量控制在0.16%~0.20%范圍內(nèi),含倡量過(guò)低,鐵鋅反應(yīng)激烈,鋅渣數(shù)量增加;含倡量過(guò)高,鐵在鋅液中的溶解度降低,促進(jìn)鋅渣的析出⑦防止鐵片、氧化皮等雜質(zhì)落人鋅鍋,如有落人,及時(shí)清理掉
③采用無(wú)底渣操作工藝,防止底渣的產(chǎn)生,對(duì)于鐵鍋鍍鋅線,要勤撈底渣,防止底渣浮起
⑨如生產(chǎn)彩涂基板,可以考慮反卷取或反開(kāi)卷,以減小影響

露鍍類(lèi)缺陷
露鋼又稱(chēng)露鐵、漏鍍、未鍍鋅等。出現(xiàn)露鋼類(lèi)缺陷根據(jù)缺陷的形態(tài)和大小分別對(duì)待。常見(jiàn)的有針孔狀露鋼、點(diǎn)狀露鋼、片狀露鋼等。針孔露鋼是指整個(gè)鋼板上無(wú)規(guī)律地分布著很多極小的露鋼小點(diǎn)，只有針孔大小，不仔細(xì)觀察難以發(fā)現(xiàn)，見(jiàn)圖2-36,這種缺陷往往伴隨著鋅花形態(tài)不太好的現(xiàn)嚴(yán)重時(shí)會(huì)有大面積的鍍層結(jié)合力不良的缺陷產(chǎn)生，它與點(diǎn)狀和片狀露鋼的不同之處是整個(gè)鋼板普遍出現(xiàn)的鍍鋅不良現(xiàn)象，而不是局部某一點(diǎn)或廿如果仔細(xì)觀察，可以看到針呆一片?？茁朵撎幰话愣加蟹蹓m等雜質(zhì)，如游其他灰塵等。離碳、點(diǎn)狀露鋼是指鋼板在鍍鋅以后，其他地方基本鍍鋅良但有若干處存在形狀為圓形或近好，似圓形的、大小在80mm以內(nèi)的露鋼點(diǎn)缺陷。片狀露鋼是指鋼板在鍍鋅以后，其他地方基本能鍍上鋅，但局部存在尺寸大小不一、形狀各異、成片的露鋼缺陷。片狀露鋼與點(diǎn)狀露鋼的區(qū)別是缺陷周?chē)慕缦?，片狀露鋼往往與鍍鋅剝離相伴發(fā)生，即在一片露鋼缺陷的周?chē)儗优c基板結(jié)合得也不好，即使鍍上鋅層，但極易|剝離，其他地方?jīng)]有缺陷的部位的鍍鋅層也好不到哪里去，有缺陷的部位和沒(méi)有缺陷的部位的界限不明顯，而點(diǎn)狀露鋼沒(méi)有缺陷的部位鍍層基本良好，有缺陷的部位和沒(méi)有缺陷的部位的界限很明顯。另外，兩者的形狀也不一樣，點(diǎn)狀露鋼更有規(guī)律，形狀近似圓形，大小形狀相差不太大；片狀露鋼像浮云一樣沒(méi)有規(guī)律，大小形狀也相差很大。出現(xiàn)針孔露鋼后要仔細(xì)分析其他地方的鍍層附著性能，如同時(shí)有鍍層附著性不好的現(xiàn)象發(fā)生，則主要從改善鍍層附著性的方向來(lái)分析。如鍍層附著性良好，但有針孔露鋼發(fā)生，則主要從露鋼處的灰塵情況來(lái)判斷處理。