以陶瓷廠為主，有數(shù)據(jù)顯示，使用鵝卵石（天然球石）+10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時間；使用中鋁球+30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時間，單純以節(jié)省下來的電費計算，大概2年時間就能把因為使用高鋁球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示，球磨機用高鋁球高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷原料，球石損耗不到中鋁球的三分之一，研磨時間縮短20%，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，而且高鋁產(chǎn)品使用時間更長，不需經(jīng)常更換球襯，整體使用性價比更高。用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費，提高產(chǎn)量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。

除陶瓷行業(yè)外，石英、化工等行業(yè)也在陸續(xù)嘗試、使用高鋁球進行生產(chǎn)。其中石英廠主要用于生產(chǎn)硅微粉，實踐證明，如生產(chǎn)325目的硅微粉，用高鋁球替代石英球研磨，能顯著提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，如白度、均勻度等，而且由于損耗速度沒有石英球快，就省下了添加球石的人力和時間成本。使用高鋁球遇到的主要問題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導致磨耗非常高的現(xiàn)象，只能用出廠前對球石進行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。

回收意義
資源節(jié)約：氧化鋁球作為一種重要的工業(yè)材料，回收再利用可以顯著減少對新資源的開采需求，有利于資源的可持續(xù)利用。
環(huán)境保護：廢棄的氧化鋁球如果處理不當，可能會對環(huán)境造成污染。通過回收處理，可以減少環(huán)境污染，保護生態(tài)環(huán)境。
經(jīng)濟效益：回收氧化鋁球可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。同時，回收市場也為企業(yè)提供了新的商業(yè)機會。

回收方法
氧化鋁球的回收方法主要包括物理回收和化學回收兩大類：

物理回收：
篩選法：適用于氧化鋁球顆粒較大且雜質(zhì)含量較少的情況。通過篩選將雜質(zhì)分離出來，剩余的氧化鋁球可繼續(xù)使用。
風力分選法：適用于氧化鋁球顆粒大小不一、雜質(zhì)含量大的情況。利用風力將氧化鋁球和雜質(zhì)分離，提高回收利用率。

回收方法
氧化鋁球的回收方法可能包括物理法和化學法，但具體方法會根據(jù)氧化鋁球的污染程度、純度以及再利用的需求來確定。物理法可能包括篩選、清洗等步驟，以去除雜質(zhì)；化學法則可能涉及溶解、沉淀等過程，以提取或提純氧化鋁。

在回收氧化鋁球的過程中，需要注意以下幾點：

安全環(huán)保：回收過程應嚴格遵守安全環(huán)保規(guī)定，確保不對環(huán)境和人員造成危害。
分類處理：不同來源和污染程度的氧化鋁球應進行分類處理，以提高回收效率和回收質(zhì)量。
質(zhì)量控制：對回收處理后的氧化鋁球進行質(zhì)量控制，確保其性能符合相關標準和要求。