SK120 鋼的基本特性?
SK120 鋼屬于高碳高鉻型冷作模具鋼，其碳含量較高，可達 1.0%-1.2%，鉻含量在 11.5%-13.0% 之間。高碳賦予它高硬度，經(jīng)淬火回火后，硬度可輕松達到 60HRC 以上，這使得 SK120 鋼具備出色的耐磨性，能有效抵抗各種摩擦損耗。高鉻含量則使其形成大量的鉻碳化物，提升了鋼的耐腐蝕性和淬透性。在常見的冷作模具應用中，SK120 鋼憑借這些基本特性，展現(xiàn)出遠超普通鋼材的使用壽命，為模具的長期穩(wěn)定運行提供堅實保障。

SK120 鋼的熱處理工藝?
SK120 鋼的熱處理對其性能發(fā)揮至關重要。淬火溫度一般控制在 1020-1050℃，在此溫度下保溫一定時間，能使碳化物充分溶解到奧氏體中，隨后快速冷卻，獲得馬氏體組織，大幅提升鋼的硬度和強度。回火過程通常在 180-220℃進行，多次回火可消除淬火應力，穩(wěn)定組織，進一步提高韌性。合理的熱處理工藝可使 SK120 鋼在保持高硬度的同時，兼具一定韌性，滿足復雜工況下模具、刀具等對材料綜合性能的嚴苛要求。

SK120 鋼的疲勞性能研究?
在承受交變載荷的應用場景中，材料的疲勞性能至關重要。SK120 鋼經(jīng)過優(yōu)化的熱處理和加工工藝，具有較好的疲勞強度。研究表明，在一定的應力循環(huán)次數(shù)下，SK120 鋼的疲勞裂紋萌生和擴展速率較慢。這使得它在如沖壓模具的頻繁開合、機械零件的往復運動等交變載荷工況下，能保持良好的工作狀態(tài)，降低疲勞失效風險，延長零件和模具的使用壽命，提高設備運行的可靠性。