拍門屬止回閥類產(chǎn)品,主要安裝在排水管道的尾端,用于防止外水倒灌。材質(zhì)分為不銹鋼、碳鋼、鑄鐵等多種材料。該產(chǎn)品是安裝在江河邊排水管出口的一種單向閥,當江河潮位出水管口,且壓力大于管內(nèi)壓力時,拍門面板自動關閉,以防江河潮水倒灌進排水管道內(nèi)。
拍門的安裝使用及注意事項:
1、拍門安裝可與法蘭連接,可與預埋板焊接,或二次澆注;
2、浮箱拍門在使用過程中,可通過向門頁密封腔體內(nèi)注水或放水的方法改變門頁的比重,以達到_開啟效果。
3、拍門安裝后,門座與門頁間有3mm左右的間隙屬正?,F(xiàn)象,當門頁承受_的反向壓力時,間隙會減少以致消失。
4、拍門在使用過程中應保持其流道、密封圈不被石塊、樹枝等雜物卡堵,從而影響密封效果。
5、經(jīng)常清理拍門下方沉砂池內(nèi)的積物,保持拍門支耳孔、鉸軸潤滑良好,開啟靈活。
鑄鐵拍門主要技術特點
1、無需啟閉裝置,能自動關閉。節(jié)能型側開式鑄鐵拍門與懸掛式鑄鐵拍門相比_顯著的特點是:將閥體鉸軸豎向布置,并設計了一個傾斜角度,利用門重分力作閉門的動力,不管大、中、小通徑鑄鐵拍門,均無需啟閉裝置。
2、安全穩(wěn)定,節(jié)能。節(jié)能型側開式鑄鐵拍門運行時阻力小,開啟角度大,閉門時撞擊力小,消除了水錘和出水時產(chǎn)生的漩渦;無需、手、電、氣、液控制,不要人工操作,節(jié)省大量人力物力,提高泵站運行可靠性和裝置效率,降低運行維護成本,降低泵站耗能。在實際運行中經(jīng)_水利部檢測測試中心測試,節(jié)能型側開式鑄鐵拍門比懸掛式鑄鐵拍門節(jié)約電能22.5﹪。
3、維護方便,使用壽命長。鑄鐵拍門的閥軸為不銹鋼材料,軸銷座為銅合金墨潤滑軸承,不會銹蝕,密封可靠,門座為碳鋼材料;產(chǎn)品結構簡單合理,運行軌跡單一,使用壽命可達30年以上,且維護方便。
拍門裝置時的安裝細節(jié)
1.清潔框梁上的水泥、雜物、油污,涂上耐水密封膠泥(或膠墊),將拍門裝置于框梁上的地腳螺栓上,并對稱均勻地多次擰緊螺母,邊擰邊查看拍門蓋與座密封面狀況,擰緊螺栓后,拍門蓋應能自由開閉,無卡阻現(xiàn)象,密封面應無空隙。2、 地腳螺栓、螺母、墊片應選用鍍鋅件或不銹鋼件,也可以裝置完后刷二遍防腐涂料,每根地腳螺栓配螺母、平墊、彈墊各一個。 3、地腳螺栓應以直線為基準并伸出平面長度。4、裝置混凝土澆筑式拍門時,可用支撐物固定好拍門,并使其中心線略為往上翹起。5、復合材料拍門也可以用螺栓、膨脹螺栓裝置、固定。在平整竽的混凝土框面上按法蘭螺孔拍門位置畫出鉆孔方位,按螺栓、膨脹螺栓的規(guī)格大2mm的鉆頭鉆孔,運用化學藥劑,螺栓固化后即可裝置拍門。
節(jié)能型側開式拍門運行時阻力小,開啟角度大,閉門時撞擊力小,消除了水錘和出水時產(chǎn)生的漩渦;無需、手、電、氣、液控制,不要人工操作,節(jié)省大量人力物力,提高泵站運行可靠性和裝置效率,降低運行維護成本,降低泵站耗能。在實際運行中經(jīng)水利部檢測測試中心測試,節(jié)能型側開式拍門比懸掛式拍門節(jié)約電能22.5﹪ 。鋼制側開門是泵站安全運行的重要設備,在泵站中其作用是斷流和防止停機時水倒流,主要用于:防洪排澇、農(nóng)田灌溉、城市給排水和跨流域調(diào)水,以及各大型工況企業(yè)的供水和配水等。
疏水閥前應安裝過濾器,確保疏水閥不受管道雜物的堵塞,定期清理過濾器。疏水閥前后要安裝閥門,方便疏水閥隨時檢修凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。疏水閥應安裝在設備出口的_處,及時排出凝結水,避免管道產(chǎn)生汽阻閘門在運行過程中,樹木等漂浮物或石塊等障礙物被高速水流帶到閘底或沖到閘槽中卡住,若此時關閉閘門,安裝啟閉機的基礎建筑物,穩(wěn)固安全。機座和基礎構件的砼,應按施工圖紙的規(guī)定澆筑,在砼強度尚未達到設計強度時,不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐,更不得進行調(diào)試和試運轉。
疏水閥后凝結水回收總管不能爬坡,會增加疏水閥的背壓。疏水閥后凝結水進入回收總管前要安裝止回閥,防止凝結水回流。在蒸汽管道上裝疏水閥,主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井,然后再用小管引至疏水閥。機械型疏水閥長期不用,要卸下排污螺絲把里面的水放掉,以防冰凍。
不銹鋼拍門常見問題及處理方法:
1、拍門關閉后漏水:檢查密封橡膠帶是否磨損了;
2、拍門開啟角度不大:除調(diào)整門頁配重外,要檢查拍門鉸鏈是否嚴重變形;
3、拍門開啟后不能回位:開啟角度過大,限位塊脫落,要焊上限位塊。
復合材料是是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,復合材料拍門通過物理或化學的方法,在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)同效應,使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。復合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。