固化時間24小時聯(lián)系人鮑紅美

【產(chǎn)品特點】

● 可常溫或中溫固化，固化速度適中；

● 固化后無氣泡、表面平整、有光澤、硬度高；

● 固化物耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；

● 固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。

現(xiàn)時代移動電子設備微型化設計的大背景下，越來越強調(diào)機械強度和熱處理能力?；宄叽缈s小和操作環(huán)境變得更加的復雜，集成產(chǎn)品設計克服散熱的挑戰(zhàn)，同時保持耐沖擊性。

導熱膠粘劑已被證明是一種在電力電子器件熱處理中能良好解決熱管理以及微型化兩方面的熱處理方案。因為其本身粘合劑可以覆蓋大部分表面區(qū)域，從而提供必要的傳熱界面和形成一個耐用的結(jié)構(gòu)縫。相比之下，大多數(shù)其它熱介質(zhì)材料（TIM）像熱油脂、相變材料或高分子墊片都不能滿足組件需要的機械穩(wěn)固性能。

高溫條件下儲存，容量損失大；低溫條件下儲存，容量損失小。這主要是因為電動汽車的動力電池在儲存過程中，經(jīng)高溫儲存后，負極活性物質(zhì)的稀土元素在強堿液中不穩(wěn)定，發(fā)生腐蝕生成了M(OH)n,如合金粉表面生成了氧化膜。在高溫情況下NiOOH的分解也加快。這些加速了電池高溫儲存條件下的自放電和容量損失。鋰離子電池也存在相同的情況。為了避免在貯存時電極發(fā)生鈍化或腐蝕，使電池性能降低，一般電池在貯存時需要荷一定的電量，并且對貯存環(huán)境溫度有一定限制。

溫度對動力電池壽命的影響

溫度的升高對動力電池的日歷壽命和循環(huán)壽命都有影響。溫度對電池壽命的影響符合阿倫尼烏斯方程，即化學反應速率常數(shù)隨溫度變化關系的經(jīng)驗公式。

怎樣清除殘留的硅膠？

在膠固化之前，用一鋒利小刀（或干凈棉質(zhì)擦布）即可刮除未固化的膠體，然后再使用異丙醇等溶劑清洗剩余物。膠固化后，可先用小刀刮除盡可能多的硅膠，然后使用溶劑（120#溶劑油、酒精、二甲苯和丙酮等）去除各種殘余物，浸泡并使其分解。

二、如何避免氣泡的產(chǎn)生？

1、推薦使用低粘度及操作時間長的產(chǎn)品，這樣可在材料固化前將空氣排出

2、保持固化溫度在45℃以下，避免溫度過高而導致氣孔無法排出

4、怎樣確定配比？

耐高溫膠，也稱耐高溫無機粘合劑，耐高溫膠由于采用耐高溫溶液，一般可以達到500-2300℃。耐高溫膠是一種利用無機納米材料經(jīng)縮聚反應制成的耐高溫無機納米復合粘結(jié)劑，通過對成分配比以及制備工藝參數(shù)的篩選，得到粘結(jié)劑是PH值為中性的懸浮分散體系，不僅粘結(jié)力強且對金屬基體無腐蝕性，涂料應用溫度范圍廣，可在2300℃的高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長。可用于高溫爐窯爐襯材料中，如可與骨料配制成整體構(gòu)筑材料和修補材料，砌筑材料，接縫材料等不定形耐火材料。

性能參考
外觀 固化前:青灰色膏狀物 固化后:青灰色粉末堅硬固體 顏色可根據(jù)客戶要求更改。

密度 20℃ 1.65~1.75g/cm

不揮發(fā)份≥60% 1.4細度:≤9μm

流淌性≤6.4mm 1.6 附著力 好;

耐介質(zhì)性 重量變化 2號航空煤油、75號航空汽油、20號航空滑油 ≤±5%

耐壓力 23℃ ≥8.8 Mpa;150℃ ≥6.86 Mpa;200℃ ≥6.86 Mpa

腐蝕性:對不銹鋼、鋼、鎳基高溫合金均不腐蝕

固化條件:23±2℃×48h 或100℃×30min 。