中鋁球和中高鋁球由于其較低的價格，而被大部分陶瓷廠所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。高鋁球由于其具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、等特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工，其中尤以92含量的高鋁球使用為普遍。

除陶瓷行業(yè)外，石英、化工等行業(yè)也在陸續(xù)嘗試、使用高鋁球進行生產(chǎn)。其中石英廠主要用于生產(chǎn)硅微粉，實踐證明，如生產(chǎn)325目的硅微粉，用高鋁球替代石英球研磨，能顯著提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，如白度、均勻度等，而且由于損耗速度沒有石英球快，就省下了添加球石的人力和時間成本。使用高鋁球遇到的主要問題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，只能用出廠前對球石進行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。

不同含量的高鋁球，其性能和用途略有差異。92%含量的高鋁球由于其價格適中且性能良好，成為為普遍的選項，廣泛用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。而95%含量及以上的高鋁球雖然成本較高，但其的性能使其在特種陶瓷等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。至于99%含量的高鋁球，由于生產(chǎn)難度大、成本，主要被部分特種陶瓷廠通過手工制作，用于滿足更為特殊的需求。

在中鋁球和中高鋁球中，由于價格相對親民，它們被大部分陶瓷廠所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。這些球體在陶瓷生產(chǎn)過程中，能夠幫助提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本。總的來說，氧化鋁球的種類和用途多樣，根據(jù)不同的需求和工藝條件選擇合適的球體類型是生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。未來隨著科技的發(fā)展和工藝的進步，氧化鋁球在更多領(lǐng)域的應(yīng)用也將不斷拓展。

在回收氧化鋁球的過程中，需要注意以下幾點：

儲存：氧化鋁球應(yīng)儲存在干燥、陰涼、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火源和酸堿性物質(zhì)，以防止其表面吸濕、結(jié)塊或受到化學(xué)損害。
包裝：收購時要注意氧化鋁球的包裝是否完好無損，無破損、無異味、無雜質(zhì)、無異物等情況。
運輸：運輸過程中要輕放、輕裝，避免拋擲、碰撞和擠壓，以其質(zhì)量穩(wěn)定。
使用：使用前要進行檢測，確保其表面潔凈、無雜質(zhì)、無損壞。使用時按照使用說明書進行操作，遵守安全操作規(guī)程。

在回收氧化鋁球的過程中，需要注意以下幾點：

安全環(huán)保：回收過程應(yīng)嚴(yán)格遵守安全環(huán)保規(guī)定，確保不對環(huán)境和人員造成危害。
分類處理：不同來源和污染程度的氧化鋁球應(yīng)進行分類處理，以提高回收效率和回收質(zhì)量。
質(zhì)量控制：對回收處理后的氧化鋁球進行質(zhì)量控制，確保其性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。