鋼絲繩表面(局部或整體)出現(xiàn)的氧化現(xiàn)象。 新鋼絲繩表面銹跡(浮銹)產(chǎn)生的原因：
一是生產(chǎn)中酸、堿、鹽等物質(zhì)殘留在鋼絲表面，
二是鋼繩油脂中含酸、堿或水分過大，

一般鋼絲繩制造廠使用的鋼絲繩油有兩種：一種是(浸漬劑)麻芯脂，一種是外涂劑(表面脂)。
產(chǎn)生涂油不良的主要原因是：一是目前國內(nèi)油脂質(zhì)量不過關，而是浸涂油方式不當。

目前很多鋼絲繩廠生產(chǎn)的鋼絲繩還沒能達到完全不松散，存在很多問題，因此要去正規(guī)的廠家或者筑牛網(wǎng)上聯(lián)系廠家購買，切莫貪圖便宜從小商小販手中購買，價格水分大，質(zhì)量也沒保障。

b。吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，其報廢斷絲數(shù)取一般起重機的一半，如斷絲現(xiàn)象集中發(fā)生于局部，或在六倍于鋼絲繩直徑長度內(nèi)斷絲集中發(fā)生在一股上，應按a所規(guī)定的一半即行報廢。

檢查磨損程度：鋼絲繩在使用過程中，會被磨損，直徑會變化，保養(yǎng)者要經(jīng)常量各段的直徑，特別是易磨損段的磨損情況，如果直徑變大很多，超過5%則要上報并停用。

鋼絲繩在使用前需切斷時,可用特制鍘刀、鋼鋸或火焰切制。切斷前，在割口的兩邊用細鐵絲扎結牢固，,以防鋼絲松散，鋼絲在使用之前,應認真檢查其合格證,確認鋼絲繩的性能規(guī)格符合設計要求。