寶和匯辰灌漿料施工驗收

施工驗收應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附錄 A 檢驗內(nèi)容及方法
根據(jù)本施工技術(shù)方法第 12 條規(guī)定檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度。試驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。
A．0．1 實驗室的溫度和濕度應(yīng)符合現(xiàn)行《水泥膠砂強度試驗方法》(GB177)中第 3 章的有關(guān)規(guī)定。
A．0．2 寶和匯辰灌漿料流動度及強度檢驗方法
a．流動度的檢驗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》(GB8077)中第 11 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但對 11.3.1 條第 1 款修改為攪拌 35 秒。對 11.3.1 條第 3 款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗。對 11.3.1.4 修改為取消跳動 30 次。對 11.3.1 條第 6 款～11.3.4 條第 4 款僅保留 11.3.4 條第 3 款；
b．抗壓強度的檢驗應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《水泥膠砂強度試驗方法》(GB177)
中的有關(guān)規(guī)定，但取消 4.2 及 4.3 條。對 4.4 條修改為攪拌 35 秒。對 4.5
條修改為取消振動成型，將材料灌入試模。對 6.1 條將 7 天齡期修改為 1
天齡期，強度試驗應(yīng)在 1d±1h 內(nèi)進行。采用其它類型試模時試驗數(shù)值比
40mm×40mm×160mm 試模的大約低 10％～30％。具體數(shù)值參見附
A．0．3 加固型寶和匯辰灌漿料坍落度及強度檢驗方法
a．坍落度檢驗：坍落度試驗依據(jù) GBJ80 規(guī)定的方法進行檢驗；
b．強度檢驗：強度檢驗應(yīng)依據(jù) GBJ81 規(guī)定的方法進行檢驗。
A．0．4 豎向膨脹率的檢驗應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
(GBJ119)中附錄三第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定，但對第二節(jié)第 1 款中振動成型修改為將材料灌入試模。

設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
1 工程概況
本次設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿主要針對鍋爐基礎(chǔ)框架柱、汽機安裝基座和全廠設(shè)備基礎(chǔ)，本次采用YB60-III型高強無收縮寶和匯辰灌漿料，現(xiàn)場加水攪拌后即可使用，具有早強、高強、大流動性，微膨脹行等特點。生產(chǎn)廠家為湖南岳陽市遠博新型材料科技有限公司。本方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況，并結(jié)合廠家給具的施工方法制定，符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204）、《砼設(shè)計規(guī)范》（GBJ10）及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)范》（YB/T9261-98）中的相關(guān)規(guī)定。
2施工準備
2.1現(xiàn)場準備
（1）所需機械、機具已經(jīng)進場并經(jīng)過檢修合格，機具、工具的安全性已經(jīng)過檢查。
（2）提出物資計劃，并催促材料及物資及時進場。
（3）編制相關(guān)的施工進度計劃，并確定勞動力人數(shù)，確保施工能夠順利進行。
（4）現(xiàn)場可采用攪拌機攪拌，也可進行人工攪拌，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況由工長具體確定，具體施工時，如在冬季施工時，室外溫度較低，攪拌時應(yīng)在廠房內(nèi)部，如確實需要在室外攪拌，搭設(shè)暖棚，并溫度在5℃以上，并用熱水攪拌，水溫25℃-30℃，但不得30℃。
2.2技術(shù)準備
（1）技術(shù)人員及施工人員已熟悉圖紙及規(guī)范要求，掌握灌漿部位的細部尺寸，具體見下圖示。
（2）在施工前，現(xiàn)場管理人員、施工人員進行進行技術(shù)交底，技術(shù)交底由項目部管理人員組織進行，并嚴格強調(diào)責任到人；現(xiàn)場責任工程師和施工隊技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場和施工要求。
（3）作業(yè)所需的寶和匯辰灌漿料已經(jīng)經(jīng)過復(fù)試合格并報驗完成。

2.3人員準備
作業(yè)人員具備灌漿的基本知識和操作技能，熟悉本工作的操作常識和規(guī)程，能熟練操作本工種的機具。
2.4工具、器具準備
攪拌機、水桶、模板、測量器具、磅秤、養(yǎng)護用塑料布、草袋（可根據(jù)溫度確定，環(huán)境溫度大于5°時可不用）、清潔用棉紗、破布、空壓機、竹條或鋼筋（前端彎成鉤頭，主要用于灌漿時導(dǎo)流用）、漏斗等。

寶和匯辰灌漿料設(shè)備安裝灌漿質(zhì)量控制點及注意點
在這里由于汽機臺板灌漿的特殊性，大對邊接近4m，中間設(shè)備安裝墊塊多，這里需要強調(diào)幾點：
（1）為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞，灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對兩側(cè)灌漿，灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進行，并盡可能縮短澆灌時間。
（2）本次灌漿由于面積較大，到對邊距離較遠，因此在灌漿過程中，采用鋼條或竹條進行引流，并反復(fù)搗實，為防止空氣進入，振搗不得使用振搗棒。
（3）灌漿過程不允許間斷，入模溫度不低于10℃。
（4）灌漿完畢后覆蓋一層塑料布，防止其失水?？紤]到現(xiàn)場氣溫的不確定性，應(yīng)進行測溫，當溫度低于5°時，應(yīng)加草袋保溫。
（5）灌漿結(jié)束24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護水溫20℃，澆完水后應(yīng)及時覆蓋。
（6）本次施工考慮到環(huán)境溫度較高，因此不摻加防凍劑，采用環(huán)境溫度的方法確保寶和匯辰灌漿料強度增長。
（7）環(huán)境溫度要安排專人測量，發(fā)現(xiàn)溫度低于5℃時增強保溫措施。
（8）試模采用砂漿試模，每灌漿一次做一組試塊。

高噴灌漿施工方案
工程概況
北汝河河道治理范圍內(nèi)規(guī)劃有四級水面工程，四級水面工程回水范圍內(nèi)的堤身及堤基采用高壓噴射灌漿防滲墻。具體設(shè)計為樁號1+300-5+150高噴墻深度為10-15m，5+150-6+493.4高噴墻深度為8-10m。橡膠壩工程設(shè)圍堰高噴防滲墻，設(shè)計深度約為5m。
本工程高壓噴射灌漿防滲墻漿液為水泥漿，采用三管法旋噴擺噴搭接方式成墻，小成墻厚度為30cm；灌漿軸線平行壩軸線，單排孔，孔距1m，分兩序孔施工；要求擺噴角度不小于60°。
施工現(xiàn)場布置
（1）施工場地：對堤身及堤基平臺場地進行整平、碾壓，以噴灌臺車施工。
（2）制漿系統(tǒng)：配備1臺ZJ-400型高速攪拌機和1臺ZJ-800型儲漿攪拌機拌制水泥漿滿足現(xiàn)場高噴需要。泥漿拌制用1臺WJG80-1泥漿攪拌機，將制好的泥漿儲在1口10m3的鐵箱中備用。
（3）施工用水直接從河道內(nèi)抽取供應(yīng)到一口2m3的水箱中，高噴時滿足高壓水泵和攪拌水泥漿的需要。
（4）施工用電接兩岸附近電網(wǎng)，為確保施工期間的電力供給，工地設(shè)300KW移動式柴油機備用。
（5）布置按距離施工場地就近為原則，在壩頂布置1座制漿站。采用鋼管搭制，四周用彩條布圍護，油毛氈蓋頂，制漿站內(nèi)設(shè)水泥倉庫和灰臺，水泥堆放平臺采用腳手架管搭制，距地面約1m，上鋪腳手板，制漿站四周設(shè)排水溝，以排除制漿過程中產(chǎn)生的廢水廢漿。
（6）排污：現(xiàn)場分別設(shè)置排污溝，在高噴施工現(xiàn)場附近偏下游側(cè)挖一個集中排污坑，將廢水、廢漿排至集水坑中，用排污泵抽排入監(jiān)理的位置。
灌漿材料
（1）水泥
高壓噴射漿液采用普通硅酸鹽水泥拌制，水泥強度等級不低于42.5級。需要提高墻體強度時，按監(jiān)理人指示，42.5級硅酸鹽水泥中外摻擴散劑。每批水泥按要求進行檢測，符合設(shè)計要求方可使用。
（2）水
按圖紙設(shè)計要求，北汝河水質(zhì)，施工用水可采用河水。灌漿用水且滿足符合拌制水工砼用水要求，并滿足DL/T5200-2004的有關(guān)規(guī)定。
（3）灌漿漿液
高噴灌漿施工用漿液采用水泥漿，水灰比1.5:1~0.6:1(密度約為1.4g/cm3~1.7g/cm3)，漿液噴射壓力：0.2~1.0MPa，漿量60~80L/min，回漿密度≥1.20g/m3。根據(jù)需要，可在水泥漿液中加入速凝劑、減水劑等外加劑。摻合料與外加劑的種類及摻入量應(yīng)通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場高噴灌漿試驗確定。

環(huán)氧樹脂系統(tǒng)產(chǎn)品及其應(yīng)用
國外已將用途的環(huán)氧樹脂與固化劑、活性稀釋劑、助劑、填料等配套成的“環(huán)氧系統(tǒng)”，統(tǒng)稱為：“Epoxysystem”。而在國內(nèi)，“環(huán)氧系統(tǒng)”尚沒有形成氣候,仍處在“Epoxyresin”階段。“Epoxysystem”與“Epoxyresin”這是兩個不同的概念。前者強調(diào)配套性、性。后者只是通用性。為此我認為環(huán)氧樹脂必需進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整以適應(yīng)與國際接軌的形勢需要?，F(xiàn)今是市場經(jīng)濟時代，什么都講競爭，都講速度，都講效益。好是搞些短平快的項目，這就是在各自企業(yè)現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，進行環(huán)氧樹脂系統(tǒng)產(chǎn)品的開發(fā)。
目前環(huán)氧樹脂應(yīng)用系統(tǒng)大致有：1、防護系統(tǒng)，2、環(huán)氧地坪系統(tǒng)，3、粘接和密封系統(tǒng)，4、電器系統(tǒng)，5、玻璃纖維浸漬系統(tǒng)。它們都是由環(huán)氧樹脂、固化劑、其它輔助材料組成。一開始應(yīng)用時，是由用戶自己根據(jù)用途，分別買環(huán)氧樹脂、固化劑、其它輔助材料（例如填料、溶劑、稀釋劑、顏料、流平劑、消泡劑、偶聯(lián)劑、增塑劑……），經(jīng)過加工成為能夠適合自己應(yīng)用的材料。這就涉及到技術(shù)配方、各種原料驗收的儀器、加工設(shè)備等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。而大多數(shù)應(yīng)用廠是不具備這樣的條件。當用戶廠出現(xiàn)質(zhì)量問題時，就查樹脂、固化劑、其它輔助材料，往往各原料廠都講自己的產(chǎn)品符合出廠標準。用戶廠為了查原因結(jié)果轉(zhuǎn)了一大圈，時間花掉了，問題卻還找不出來。后來就出現(xiàn)了粘接劑、涂料的生產(chǎn)廠，將各種料配制成一定質(zhì)量標準的相關(guān)產(chǎn)品，方便了用戶的使用。了用戶的使用質(zhì)量。再后來陸續(xù)出現(xiàn)了澆注料、塑封料、層壓料------環(huán)氧樹脂系統(tǒng)材料，而且從多包裝發(fā)展到現(xiàn)在的雙包裝甚至單包裝的產(chǎn)品，地方便了用戶。這就是環(huán)氧樹脂系統(tǒng)產(chǎn)品的大優(yōu)點。不著。環(huán)氧樹脂系統(tǒng)產(chǎn)品均由廠進行生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量有指標、有生產(chǎn)工藝、有設(shè)備，了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了資源的浪費。這是環(huán)氧樹脂系統(tǒng)產(chǎn)品的另一個優(yōu)點。環(huán)氧樹脂系統(tǒng)產(chǎn)品廠為了不斷地開發(fā)產(chǎn)品或提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷地有人員來進行研究。加快了環(huán)氧樹脂系統(tǒng)產(chǎn)品的開發(fā)速度，這是環(huán)氧樹脂系統(tǒng)產(chǎn)品的又一個優(yōu)點。

改性環(huán)氧樹脂的命名法（GB/1630-1989）
一.按照主要組成物質(zhì)分類：
環(huán)氧樹脂的命名原則：環(huán)氧樹脂的基本名稱仍采用我國的習慣名稱，及“環(huán)氧樹脂”，在這基本名稱之前加上型號。
型號：環(huán)氧樹脂以一個或兩個漢語拼音字母與2為阿拉伯數(shù)字作為型號，以表示類別和種類。
型號位用主要組成物質(zhì)名稱。取其主要組成物質(zhì)，漢語拼音的個字母，若遇到相同取第二個字母，依次類推。第二位是組成物中若有改性物質(zhì)，則也是用漢語拼音字母，若不是改性物則劃一橫線。第三位和第四位是標出該產(chǎn)品的主要性能環(huán)氧值的平均數(shù)。
Table-1:環(huán)氧樹脂分類方法（1）
例：某一牌號環(huán)氧樹脂，以二酚基丙烷為主要組成物質(zhì)，其環(huán)氧值為0.48～0.54/100g,則其平均值為0.51。該環(huán)氧樹脂全稱為“E－51環(huán)氧樹脂”。
二.按照環(huán)氧樹脂性能分類：
按照GB/T1630-1989的規(guī)定，環(huán)氧樹脂的名稱由樹脂縮寫代號加牌號組成。
按照GB/T1844-1995規(guī)定，環(huán)氧樹脂縮寫代號用“EP”表示.