包裝規(guī)格25千克/桶表干時間2h硬度6h耐鹽霧168h無變化表面要求干凈，干燥表面處理噴砂除銹用量0.3千克使用方法輥涂，刷涂稅票可開13%稅票附著力1級亮度啞光耐酸性72小時無變化是否可調(diào)色可調(diào)色

佐涂佐涂涂料產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料，為適應施工需要，提供佐涂型）和厚漿型兩種，可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。
佐涂涂料減少涂料消耗量
由于佐涂涂料的無揮發(fā)性或極少揮發(fā)性，其高固體含量及一次成膜較厚的特點，可以在相同膜厚度情況下減少材料使用量。相對于溶劑型涂料而言，單位面積的涂料消耗可以減少，并且由于一次成膜厚度，可以減少施工時間。佐涂涂料的施工，良好的施工團隊，的市場信譽度，為工廠節(jié)約了涂裝的生產(chǎn)周期，減少了涂料消耗量，工廠節(jié)約了成本，提高了效率。因此雖然佐涂涂料價格要比一般的環(huán)氧涂料高，但每m2所耗的綜合費用卻并不高。
高固體佐涂環(huán)氧液態(tài)防腐漆是一種高固體，常溫固化（硬化）的佐涂的環(huán)氧防腐涂料。具有耐油、耐化學藥品、耐磨、耐沖擊、易清潔等優(yōu)點，與基材附著力強，施工方便，根據(jù)用戶的需要可制成不同厚度的涂料。當環(huán)境溫度為5-10度時，應視涂層表干速度，如表干時間超過2小時，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強空氣流通的辦法解決。在狹窄的空氣不流通處施工，應提供強力通風。
中文名
高固體佐涂環(huán)氧液態(tài)防腐漆
貯存期
為十二個月
特 性
有耐油、耐化學藥品
形 態(tài)
固化
1組成及特性
1）高固體份：一次可達到較為理想的厚度。
2）固化后性能：固化周期短，成膜硬度高，佐涂：采用反應型活性環(huán)氧樹脂。無游離胺殘留。
3）耐蝕性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕等化學特性，同時具有優(yōu)良的耐磨、耐沖壓性、
耐洗刷性等物理特性。干燥迅速：經(jīng)施工涂裝后，能很快干燥成膜。
4）裝飾性較好：即具有的防腐性能， 同時也具有較好的裝飾性。
5）施工、維修方便：在使用中不易產(chǎn)生裂紋且易清洗、易維修保養(yǎng).可滿足現(xiàn)代工業(yè)對地坪的需要。是現(xiàn)代工業(yè)較理想的長效防腐涂料。

利于環(huán)保的佐涂涂料由于佐涂涂料含極少量或不含揮發(fā)性的溶劑，如集裝箱船使用的這種佐涂涂料只含不足5%的溶劑，它能減少溶劑揮發(fā)對空氣的污染。外星佐涂涂料的使用，減少了有機揮發(fā)物的排放，對于個人防護、防火、防爆等安全也起到了無可估量的作用。佐涂涂料使我們造船業(yè)執(zhí)行VOC的安全標準方面起到了很大的作用?，F(xiàn)在美國、丹麥和法國都有嚴格的VOC規(guī)定，相信在不遠的將來，對環(huán)保日益重視的中國也必將制定出嚴格的VOC規(guī)定，屆時，外星佐涂涂料在中國的大量使用是不可避免的。另外，外星佐涂涂料的另一個優(yōu)點，有利于油漆工人。對他們來說，船艙內(nèi)油漆工程中發(fā)生爆炸的可能性大大減少，從而加強油漆施工過程的安全性。

佐涂涂料有哪些技術(shù)要求
a.佐涂佐涂涂料選購時應注意使用時的環(huán)境溫度，在0℃以下時，佐涂涂料固化反應基本停止，在此種環(huán)境下不適宜選用佐涂涂料；20℃以下時，建議選用冬用型佐涂環(huán)氧涂料；20℃以上時，選用夏用型佐涂型涂料。
b.涂料配制時考慮在使用期內(nèi)的施工能力，在這段時間內(nèi)能用完多少就配多少，以免配料太多來不及用而導致凝膠浪費。
c.如采用噴涂方式施工，宜選用壓力比大的無空氣噴泵，提高輸出流體總壓力，選用合適口徑的噴嘴，適當?shù)膰娮旃荛L度。另外，冬季施工由于溫度較低，油漆的粘度增加，按以往的經(jīng)驗是用增加稀釋劑的方法來降低粘度，但在使用佐涂涂料時，如果僅依靠這種方法將失去使用佐涂涂料的意義。因此在使用過程中盡量將油漆存放在室內(nèi)，在現(xiàn)場把油漆預先放置在集裝箱內(nèi)保持溫度，使涂料本身的溫度盡量不低于15℃，以提高涂料的溫度來降低粘度，達到能噴涂的要求，并且適當?shù)奶岣咄苛媳玫膲毫?，盡量縮短噴漆皮管的長度，以使涂料能正常的噴涂。
d.如采用輥涂或刷涂方式施工，對于平面來說可能超出設(shè)計厚度，對于立面要防止出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，應采用硬的刷子或短毛輥筒用力，盡量不要涂得太厚，涂膜厚度控制在400微米以內(nèi)，以防流掛現(xiàn)象發(fā)生。
施 工 方 法： 無氣噴涂 空氣噴涂 刷涂/輥涂
噴 孔 寬 幅： 0.38-0.43mm 2- 3mm
噴出壓力（兆帕）： 20 0.3- 0.5
稀釋劑用量（%）： 0-5 0-15 0- 5
注：一般情況下涂料中不加稀釋劑，當環(huán)境溫度低時用稀釋劑來調(diào)節(jié)涂料粘度。

佐涂環(huán)氧陶瓷涂料有哪些優(yōu)點
強調(diào)的是使用佐涂涂料的優(yōu)點，能夠減少有機溶劑揮發(fā)對空氣的污染。當前對環(huán)境的要求越來越高，尤其是一些發(fā)達國家，對涂料中的揮發(fā)性有機物的含量（VOC）均給予了限制，對揮發(fā)性有機物的排放也給予了限制。

由于使用的佐涂涂料是一種不含溶劑無焦油的涂料，漆固體分含量高達95%以上，粘度較高，這對噴涂設(shè)備提高了較高的要求。以往產(chǎn)品使用的傳統(tǒng)有空氣噴涂工藝及老的無空氣噴漆泵，根本不能將此涂料正常噴出，所以添置了壓力比更高的新型噴漆泵。但在施工過程中，由于它不含溶劑，其干燥、固化過程中不是靠溶劑的揮發(fā)，而完全依賴于自身的固化反應，其反應過程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組份混合后具有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過配方中固化劑的選用進行調(diào)整，但仍然增加了施工的難度。為解決這一難題，佐涂涂料建議消費者可以采取了以下措施。
供應環(huán)氧樹脂漆佐涂環(huán)氧防腐涂料佐涂劑環(huán)氧漆
技術(shù)指標
試驗項目 指標
干燥時間，H 表干（H） ≤4
實干（H） ≤24
附著力，級 ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐沖擊性，Kg·cm 50通過
柔韌性 1mm通過
耐磨性（750g/500r，失重，g) ≤0.04
耐水性 48小時無變化
耐10%硫酸 56天無變化
耐10%氫氧化鈉 56天無變化
耐汽油，120# 56天無變化
耐潤滑油 56天無變化
底涂層：
1.使用溶劑型環(huán)氧單組份底漆或佐涂型環(huán)氧底漆（主漆:固化劑=5:1）混合，并攪拌均勻；
2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。
中涂砂漿：
1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量40～100目石英砂攪拌
均勻；
2.用批刀整體滿刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。
膩子層
1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；
2.用批刀批括1～2遍，是填補地面的坑洞缺陷處；
面涂層
1.使用溶劑型環(huán)氧面漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧面漆（5:1）按比例混合，攪拌均勻；
2.用準備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。耐磨層
1.本工序可根據(jù)用戶需要選擇使用；
2.溶劑型環(huán)氧面漆施工完畢12～24小時后，即固化至行人不留印跡后，用環(huán)氧耐磨層面漆滾涂一遍，可大大提高地坪光潔度和耐用性
改性環(huán)氧佐涂涂料產(chǎn)品特性：耐磨、耐水、耐酸堿及化學品，附著力強、施工方便、固化溫度范圍較寬，涂膜為半光。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的個作用就是能夠防止高溫進入到高樓大廈里面。我們都知道現(xiàn)在在大城市的建筑物世界上高樓大廈鋼筋水泥都是非常高的，但是同時很多時候受到了陽光直射的影響，可能并不是很穩(wěn)定的溫度，所以這一類的材料實際上是有一個隔離溫度的作用，能夠降低高樓的能好。
　　其次，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的第二個作用就是能夠隔離一些有腐蝕性作用的物質(zhì)，我們也知道，對于一些污染比較重的城市或者地區(qū)來說，可能都會有酸雨之類的東西，影響著我們周圍的城市，也影響著我們?nèi)?，那么長此以往地進行下去，高樓大廈可能都會受到一些腐蝕，產(chǎn)生一些安全隱患，但是有了這一類的涂料之后，一般就不會再出現(xiàn)這一類的現(xiàn)象，對我們來說還是比較方便和安全的。
　　后，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的第三個作用就是能夠有一定的隔離作用，這個隔離作用是比較廣泛的，比如說能夠隔離一些招生，對于城市來說噪聲污染是一個很大的污染，比如說外車水馬龍的大街或者是一些人聲鼎沸的商場，那么有了這個材料之后，我們都可以進行減弱，對于我們來說其實是非常有幫助的，價格也不是很高。
佐涂陶瓷涂料是一種價格比較高的建筑材料，但人們并不會因為它花費的金錢比較多而不選擇這種材料。其中的原因就是這種產(chǎn)品具有還不錯的特點，它不僅可以使人們的建筑更加的美觀，同時還具有一定的保溫作用，這樣不僅可以使人們的建筑整體美觀，同時還可以使人們的建筑舒適度得到提高。
佐涂陶瓷鱗片涂料在生產(chǎn)的過程中，它的選材是比較好的，需要的技術(shù)也是比較難的，廠家對其花費的精力也是比較多的，因此它的成 本是比較高的，這就決定了它的價格相對于其他產(chǎn)品來說要高一點。正是因為它的成本比較高，所以可以確保它的質(zhì)量相對其他產(chǎn)品來說要更加的好，并且它的選材是一些環(huán)保的資源，對人們的身體不會產(chǎn)生任何的傷害，人們可以放心的選擇使用這種材料。
佐涂環(huán)氧涂料具有比較好的防腐蝕性，這樣就可以對人們的建筑起到一個比較好的保護作用。同時也可以延長自己建筑中一些材料的使用壽命，從而減少人們的一些花費，保持自己的房屋可以長時間擁有美麗的表面和比較好的舒適度。
雖然說有很多有經(jīng)驗的工人都知道，在施工的過程當中需要采用玻璃鱗片防腐膠泥粉刷在的物體或者是墻體之上，這樣才能夠達到防腐蝕的效果，但是也有很多人都不清楚，到底在涂抹了之后這種材料是如何發(fā)揮作用的，其實有關(guān)于它的原理，還是相當簡單的。我們就應該清楚這種產(chǎn)品當中所包含的成分。
之所以能夠起到抵御腐蝕的效果，是因為在這種涂料里面加入了玻璃鱗片。而這些我們用眼睛看不到的細小物質(zhì)，其實就能夠起到隔離的作用，比如說我們想要保護的物體可能長時間的需要接收到一些水氣的侵蝕，那么有了玻璃鱗片之后就能夠幫助他們成功的抵御，讓這些水汽無法滲透到物體表面上。
另外在這種材料當中，還會加入不同的樹脂，這樣就可以讓材料變得更加結(jié)實耐用。如果我們想要追求更多的效果比如說視覺上的那么我們還可以混合其他的一些材料反正玻璃鱗片防腐膠泥是可以跟其他的材料進行隨意搭配使用的。由此可知，是因為她特殊的組成物質(zhì)才導致了它能夠帶來如此強大的，防止被腐蝕的效果。
冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。志盛威華防腐涂料技術(shù)指出，冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態(tài)結(jié)構(gòu)力學，加工技術(shù)等多種學科為一體的綜合產(chǎn)物，水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過程，水汽腐蝕是冷卻塔的主要腐蝕原因。
冷卻塔防腐蝕涂料的選用，佐涂佐涂防腐涂料，金屬和混凝土耐酸防水涂料該涂料是一種高固體份、低粘度、強滲透性涂料，抗酸、堿、鹽腐蝕，抗?jié)駸醿鋈诶匣铱稍诔睗窕媸┕?。它能滲透進混凝土毛細孔，產(chǎn)生錨實效應、封閉混凝土基面的毛細孔，增加了基體表面強度；佐涂雜化聚合物混凝土的附著力好形成致密的防腐屏蔽涂層，達到了對混凝土的抗?jié)B和防腐作用。
佐涂涂料能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應，生成具有物理、化學雙重保護作用，通過化學鍵與基體牢固結(jié)合的無機聚合物防腐涂層，對環(huán)境，使用壽命長，防腐性能達到國際水平，是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品，也是冷卻塔上較好的防腐涂層，耐酸耐堿，抗高溫水汽腐蝕性強，佐涂防腐涂層可以長期耐住氯、氧離子腐蝕，有效的保護金屬等材質(zhì)不被蒸汽腐蝕。的耐蝕性，抗潮濕大氣、酸雨、耐氧和鹽霧腐蝕，對石油石化產(chǎn)品和有機溶劑具有的穩(wěn)定性，佐涂聚合物防腐涂料的耐蝕性不僅優(yōu)于有機涂料，與常見的防腐層相比也具有的優(yōu)勢。

佐涂環(huán)氧陶瓷涂料特點：
1、具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復合功能；
A、成膜物質(zhì)為含有羥基的長鏈結(jié)構(gòu)，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和抗沖擊性能。B、無機纖維會進一步涂層的抗沖擊性能。
C、多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層耐磨、防腐性能，并且增強了涂層附著力，克服了因涂料固化體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應力。
2、抗溫變性能好；由不同類型的高聚物，通過改性互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組成的無機-有機聚合物，相互協(xié)同，使涂層的抗溫變性能優(yōu)。涂層平整、飽和，具有陶瓷感。3、耐侯性好；涂料填料中含有紫外線吸收劑，提高了涂層的耐候性，延長了涂層的使用壽命。在佐涂環(huán)氧陶瓷涂料中加入抗紫外線輻射材料，用作大氣環(huán)境中面漆由于納米陶瓷材料粒徑小，對不同波長的光線會產(chǎn)生不同的吸收、反射、散射作用，顯著提高涂層的紫外線吸收性，從而提高了涂膜的耐候性。

佐涂簡介：
佐涂防腐設(shè)備有限公司始終遵循以人為本的經(jīng)營理念，設(shè)立有完善的質(zhì)量服務體系，雄厚的技術(shù)力量和 穩(wěn)定的產(chǎn)品，使企業(yè)在本行業(yè)處于地位。一直以來，佐涂本著“、價格合理、方便快捷、竭誠服務”的原則，以創(chuàng)新科技為宗旨，以市場為依托，致 力于為客戶提供的涂料防護產(chǎn)品和涂裝解決方案，力求用民族理念結(jié)合國際技術(shù)及標準打造民族工業(yè)涂料制造企業(yè)，打造“佐涂”，為實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)報國、振興民族涂料品牌而不懈奮斗！佐涂涂料期待與廣大國內(nèi)外新老客戶攜手真誠合作，共同發(fā)展，共同擔當起振興民族涂料品牌的大業(yè)，為改善和美化人類生存環(huán)境而努力！經(jīng)營方向：堅持品牌化、精細化運作專注于冶金、石油、化工、汽車、摩托車、建筑裝飾、工業(yè)維護、道路橋梁、車輛船舶、防腐工程等領(lǐng)域涂料、施工整體化解決方案，立足于長遠，致力于利用科學創(chuàng)造可持續(xù)的解決方案，為廣大合作伙伴提供、安全、環(huán)保、的產(chǎn)品及施工服務。企業(yè)愿景：追求永續(xù)發(fā)展和實現(xiàn)社會價值。以的品質(zhì)，便捷的服務和的性價比，讓人類生活更美好，為所有的顧客和伙伴創(chuàng)造價值。經(jīng)營目標：做優(yōu)：提高企業(yè)盈利能力，增強抵御風險能力。做強：實現(xiàn)國內(nèi)行業(yè)、品牌，有較強市場競爭力。做大：在做優(yōu)做強的基礎(chǔ)上擴大企業(yè)規(guī)模，拓展業(yè)務領(lǐng)域。

對于煙氣脫硫來說, 佐涂環(huán)氧陶瓷涂料按照其使用部位與特點, 可分為中溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和中溫耐磨玻璃鱗片、高溫耐磨玻璃鱗片等。
中溫玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于120℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。
耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)
中溫玻璃鱗片膠泥
于施工操作。
2、良好的自流平性――施工中產(chǎn)生的縮孔、刮痕等缺陷在其固化過程中能夠自愈，易證施工質(zhì)量。
3、性能優(yōu)良――主要力學性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固，不易在粘結(jié)面開裂。
4、與混凝土良好的匹配性――具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。
5、、――材料、，符合環(huán)保要求。
6、產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適合于干燥面、潮濕面以及低溫環(huán)境等不同施工條件的需要。
三、應用領(lǐng)域
1.用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理；
3.用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
4.用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5主要性能指標
主要技術(shù)性能 檢測指標 備 注
抗壓強度 ≥60.0 MPa ——
抗拉強度 ≥8.0MPa ——
與砼粘結(jié)抗拉強度 ＞4.0MPa “＞”表示破壞在C50砼本體
抗沖磨強度 7.0 h?m2/kg 水工混凝土試驗標準
抗壓彈性模量 1487MPa ——
碳化深度 0.02mm 相當于自然界空氣中50年
抗沖擊性 10.2KJ/m2 ——
一）煙囪熱力計算及直徑選擇
對于“濕煙囪”，在排放的煙氣中都會攜帶一定量的液體。沉積和冷凝在煙道、煙囪壁上的大直徑液滴，正常情況下因自重而向下流淌，由于煙囪內(nèi)高速向上的煙氣流，當速度達到一定的臨界值時，大直徑液滴會向上，并隨煙氣一并帶出，形成“煙囪雨”。它不同于煙氣中的水霧，由于其直徑較大，通常散落在煙囪周圍800m的范圍內(nèi)，會對電廠的建、構(gòu)筑物及外露的設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。
當煙氣流動的牽引力大于液滴的重力和液滴與防腐材料的附著力時，液滴就脫離出來進入氣流中，這時的氣體流速就是二次進入的臨界流速，根據(jù)國外相關(guān)資料，防腐涂料的臨界流速為16.8m/s。

佐涂陶瓷涂料的適用范圍：
1、脫硫煙道、煙囪部位防腐，特別是脫硫水平煙道、煙囪整體噴涂防腐，正常使用壽命在20年以上，不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
2、沖刷比較厲害的部位：吸收塔噴淋層目前是頻繁泄漏的部位，就目前的使用情況來看，乙烯基玻璃鱗片抗沖刷性能無法滿足這個部位的防腐，頻繁的泄漏致使這個部位需要更抗磨的防腐產(chǎn)品，雜化聚合物彌補了玻璃鱗片不抗沖刷的問題，解決了這個部位的沖刷磨損泄漏問題。漿液循環(huán)泵殼體、出入口彎頭、管道，是目前脫硫系統(tǒng)沖刷厲害的地方，以前采用襯膠及玻璃鱗片防腐很快出現(xiàn)泄漏，雜化聚合物彌補了玻璃鱗片和襯膠不抗沖刷的問題，解決了這個部位的沖刷磨損泄漏問題。。
3、沖刷比較大的部位，現(xiàn)在的濕式除塵器殼體、ggh殼體，乙烯基玻璃鱗片極易炸裂，泄漏比較頻繁，雜化聚合物的抗性能彌補了這個缺點。
佐涂環(huán)氧陶瓷鱗片涂料結(jié)構(gòu)層的施工
佐涂涂料在脫硫塔內(nèi)襯結(jié)構(gòu)層的施工中，做好煙囪內(nèi)筒煙道底板的基層處理，或做好對舊防腐層的處理工作。由于濕煙囪底板處積液量較大，正常運行中全部冷凝酸液都由底板流人疏水孔，而施工中全部的腳手架立桿都支撐在底板上，噴涂施工中的濺落物也都集中在底板上，一旦對底板基體的處理不或雜化層的噴涂不密實，就會造成酸液滲漏

佐涂涂料結(jié)構(gòu)材料具有環(huán)狀立體有機－無機雜化分子結(jié)構(gòu)，玻璃化溫度高達２6０℃ ，分子結(jié)構(gòu)不含有薄弱基團，具有抗強腐蝕和高柔韌性的雙重性能。分子鏈有機相補充無機相的剛性，分子鏈無機相提高有機相的耐腐蝕和耐高溫，增強相以高韌性、高承載力提高材料的力學性能。分子結(jié)構(gòu)中納米相對表層實現(xiàn)納米級封孔，“迷宮”效應及量子尺寸效應可有效抵制腐蝕介質(zhì)對雜化分子結(jié)構(gòu)的滲透破壞。表２為雜化聚合結(jié)構(gòu)層主要技術(shù)性能指標。將雜化聚合物結(jié)構(gòu)層材料通過“三孔四線”雜噴量化可控工藝應用在煙囪防腐上，可實現(xiàn)對煙囪的整體無縫噴涂施工，并通過嚴格的質(zhì)量管理和監(jiān)控驗收措施施工質(zhì)量，在煙囪鋼內(nèi)筒上形成了耐高溫、耐強腐蝕的牢固結(jié)合整體內(nèi)襯防腐層。因此，這種雜化聚合材料具有耐強化學腐蝕、耐高熱沖擊和溫變、高耐磨損、抗力學破壞能力強、表面能低等特點，非常適合于火電廠脫硫濕煙囪防腐工程的應用。
２．３ 佐涂材料的技術(shù)優(yōu)勢
（１ ）佐涂防腐結(jié)構(gòu)層的玻璃化溫度和熱變形溫度均高達２6０℃ ；能與鋼基體給合牢固，粘接強度大于１０ＭＰａ ；經(jīng)過－３０℃～１８０℃冷熱交變沖擊后，仍
保持的結(jié)構(gòu)強度和耐蝕性能，較強的拉伸強度、彎曲強度和高韌性能，能適應煙囪擺動和溫差變化產(chǎn)生的形變，可避免應力集中而造成對雜化聚合結(jié)構(gòu)層的破壞。
（２ ）采用“三孔四線”量化可控雜噴新工藝，實現(xiàn)了對煙囪基體層的整體無縫噴鑄施工，使煙囪內(nèi)壁形成完全隔絕酸液的整體保護內(nèi)襯層，酸水不會滲透及腐蝕到煙囪基體層。雜化聚合結(jié)構(gòu)層在鋼結(jié)構(gòu)、磚砌體和混凝土等基體上一次雜噴成型，整體結(jié)構(gòu)沒有縫隙，對高速煙氣沖刷區(qū)、煙道與煙囪連接部、伸縮縫、積灰平臺等部位，做特殊的防腐加強處理，進一步確保防腐層的整體性。
（３ ）佐涂涂料可連續(xù)機械化率施工，且在常溫下固化，一次施工厚度達２ｍｍ ，避免人工施工造成的質(zhì)量不一致性，且維修簡單易行。各道施工工序都采用的檢測儀器進行現(xiàn)場檢驗，可有效監(jiān)控工程質(zhì)量。
基于目前脫硫現(xiàn)場的一些沖刷腐蝕比較厲害的現(xiàn)狀，通過總結(jié)目前脫硫防腐中存在的沖刷腐蝕問題生產(chǎn)出耐腐蝕和沖刷的碳化硅雜化聚合物多層復合材料。目前，雜化聚合物的研究和開發(fā)分兩個方向：一、有機－有機雜化聚合物，是利用兩種以上有機材料在共聚物的作用下進行雜化，不是幾種物質(zhì)簡單的混合，它是通過幾種有機物共有的鏈接形成具有立體互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的共聚雜化聚合物，是性能非常的產(chǎn)品，是目前各個生產(chǎn)廠家都在研制的產(chǎn)品。

二、有機－無機雜化聚合物，是利用兩種以上有機和無機材料在共聚物的作用下有機物和無機材料進行分子鏈結(jié)形成具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的共聚雜化聚合物，既了有機物的防腐性能又具備無機物碳化硅耐磨性能，是目前使用在脫硫系統(tǒng)的產(chǎn)品。
我廠開發(fā)生產(chǎn)的碳化硅雜化聚合物是有機－無機雜化聚合物，利用碳化硅的末端c鍵與有機物中的co鏈結(jié)，形成致密的新材料，其耐腐蝕性能及抗沖刷性能遠遠其他防腐產(chǎn)品，使用于：1、吸收塔噴淋層部位防沖刷。2、漿液循環(huán)泵殼體及葉輪抗沖刷。3、漿液循環(huán)泵出入口大小頭、彎頭、管道防腐及襯膠修復。4、煙囪整體噴涂防腐。

一,佐涂環(huán)氧涂料組成：
該漆是以佐涂環(huán)氧樹脂等溶入有機助劑等制成成分一,固化劑為成份二,兩組分分裝供應。
二,佐涂涂料特性：
該漆附著力強,漆膜堅硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐堿性,耐溶劑性,耐化學藥品霉性。
三,環(huán)氧佐涂涂料用途：
該漆可用做粘接鋼鐵,瓷磚與混凝土,鋼結(jié)構(gòu)防腐及濕熱帶或化工環(huán)境儀器,設(shè)備保護用涂料。
四,技術(shù)要求：
項目 指標
顏色及外觀 平整密度 1.6-1.8g/cm3 抗壓強度,MPa 60-90 抗拉強度,MPa 11-14 結(jié)合強度,Mpa,與鋼鐵 1-2 結(jié)合強度,Mpa,與瓷磚和水泥 2.3-4.9 使用溫度 100℃ 收縮率 0.2-0.4% 耐80%磷,硫酸,31%鹽酸,10%xiao酸和醋酸,20%鉻酸,強堿,乙醇,汽油 合格不耐氫氟酸和丙酮 ------ 耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化干燥時間,h 不大于 表干（常溫） 2 實干（常溫） 24 五,施工參考：
1,兩組分按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后2小時內(nèi)用完。
2,施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈,無酸堿性,干燥。
3,配漆與涂漆過程中,禁忌與水,酸,堿等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應,配漆后余下的包裝桶蓋嚴,以免成膠變質(zhì)。 4,可以常溫自干,每遍漆涂裝間隔至少24h。噴涂或刷涂均可。5℃以上施工。
技術(shù)指標
項目 指標
顏色及外觀 平整
密度 1.6-1.8g/cm3
抗壓強度,MPa 60-90
抗拉強度,MPa 11-14
結(jié)合強度,Mpa,與鋼鐵 1-2
結(jié)合強度,Mpa,與瓷磚和水泥 2.3-4.9
使用溫度 100℃
收縮率 0.2-0.4%
耐80%磷,硫酸,31%鹽酸,醋酸,20%鉻酸,強堿,乙醇,汽油 合格
不耐氫氟酸和丙酮 ------
耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化
涂裝方法
1,三組分按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后2小時內(nèi)用完。
2,施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈,無酸堿性,干燥。
3,配漆與涂漆過程中,禁忌與水,酸,堿,醇等接觸。由于成份二,三極易與水,醇等物發(fā)生反應,配漆后余下的包裝桶蓋嚴,以免成膠變質(zhì)。
4,可以常溫自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。5℃以上施工。佐涂防腐設(shè)備有限公司生產(chǎn)工業(yè)重防腐涂料和船舶漆，美術(shù)漆，耐高溫漆及特種涂料等產(chǎn)品，主要為造船業(yè)，船舶修造，電力工業(yè)，核電廠，機車車輛，水利工程，水閘，港口機械，碼頭，橋梁，石油貯罐及大型油庫，礦井，大型鋼結(jié)構(gòu)，管道，起重機械設(shè)備，地上、地下、水下工程的鋼結(jié)構(gòu)件等提供的長效防腐，防污，防護和裝飾之用。

環(huán)氧佐涂防腐涂料組成：該漆是由改性環(huán)氧樹脂,聚氨酯樹脂中加入顏料等調(diào)配而成成分一,固化劑為成分二,雙組份分裝供應。
特性：該漆耐水,耐酸性能好,漆膜堅硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐堿性,耐溶劑性,耐化學藥品性及防霉性。
用途：該漆適用于鋼鐵設(shè)備,管道的耐水,耐油,耐化學試劑防護用。
技術(shù)指標：
項 目 指 標
漆膜顏色及外觀 平整光滑
粘度 S 50-80
細度 um 35-45
附著力 2級
柔韌性 1 mm
沖擊強度 50Kg/cm2
硬度 0.6
干燥時間(實干) 24h
耐水性（常溫） 48h無變化
施工參考：
1, 施工時需用的工具干燥清潔,被涂物件表面清理干凈,無酸堿性,干燥。待底漆干燥后涂面漆。
2, 兩組分按要求比例配合,攪拌均勻靜置10分鐘后使用,用多少配多少,并在配制后6小時內(nèi)用完。
3, 稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿亂用稀釋劑。
4, 配漆與涂漆過程中,禁忌與水,酸,堿,醇等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應,配漆后余下的成份二的包裝桶蓋嚴,以免成膠變質(zhì)。
公司理念；把好的產(chǎn)品交到客戶手中
本公司鄭重聲明：
1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
2、兩年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務，并將客戶服務記錄在檔案保存20年。
3、確因產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求