底漆涂裝:底漆是防腐涂層的基礎(chǔ),它直接與鋼管表面接觸,起到防銹和增加附著力的作用。常用的底漆有環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆等。底漆的涂裝一般采用噴涂的方式,確保涂層均勻、無漏涂,干膜厚度達到設(shè)計要求。 三層 PE 防腐:這是一種常見的防腐工藝,由底層環(huán)氧粉末、中間層膠粘劑和外層聚乙烯組成。首先將鋼管預熱,然后噴涂環(huán)氧粉末,使其在鋼管表面形成一層均勻的薄膜。接著,在環(huán)氧粉末尚未完全固化時,纏繞膠粘劑和聚乙烯層,通過加熱和加壓使三層材料緊密結(jié)合在一起,形成一個完整的防腐結(jié)構(gòu)。三層 PE 防腐具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨損性和抗陰極剝離性能,廣泛應用于埋地管道的防腐。 防腐層檢測:在防腐工藝完成后,需要對防腐層進行檢測,以確保其質(zhì)量符合要求。常用的檢測方法包括外觀檢查、厚度檢測、附著力檢測、電火花檢測等。外觀檢查主要查看涂層是否有漏涂、流掛、起泡等缺陷;厚度檢測使用測厚儀測量涂層的厚度,確保其達到設(shè)計要求;附著力檢測通過劃格法或拉開法評估涂層與鋼管表面的結(jié)合力;電火花檢測用于檢測涂層是否存在針孔、裂紋等缺陷,以保證防腐層的完整性。