高頻震蕩輔助卸料裝置
為了防止輸送機(jī)罐內(nèi)粉體堆砌架橋而不易被卸料裝置輸送，采用高頻震動(dòng)的，讓罐內(nèi)粉體均勻流動(dòng)，從而達(dá)到粉體均勻輸送的目的。
料位控制系統(tǒng)
采用射頻導(dǎo)納料位計(jì)，有效控制粉體料位。
PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)
整套系統(tǒng)可采用半自動(dòng)控制或PLC控制，運(yùn)行程序根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行編寫，設(shè)備運(yùn)行滿足生產(chǎn)需要，液晶觸摸屏集中顯示與監(jiān)控，后臺參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)粉體輸送的全自動(dòng)控制。

粉體物料經(jīng)過帶式干燥機(jī)出料口落料到小緩存?zhèn)}，再經(jīng)吸料適配器密閉物料管道，粉體顆粒物料到達(dá)粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎完成后卸料料倉中。

通過閥門切換讓干燥機(jī)中物料落入小緩存?zhèn)}內(nèi)，不破壞帶式干燥機(jī)真空度，帶式真空干燥機(jī)的正常運(yùn)行。輸送的物料很容易吸潮，在吸料適配器與小緩沖料倉上增加干燥空氣補(bǔ)氣裝置，與物料接觸的空氣干燥度，進(jìn)而輸送物料的品質(zhì)不會發(fā)生變化。

密閉傳送，粉塵，產(chǎn)品質(zhì)量。物料不暴露于環(huán)境中，實(shí)現(xiàn)物料和人員、環(huán)境完全隔開，了產(chǎn)品的質(zhì)量和衛(wèi)生，同時(shí)了人工加料時(shí)刺激性氣體從敞開的投料口揮發(fā)。真空密閉傳送，從根本上了揚(yáng)塵的產(chǎn)生，排除了揚(yáng)塵污染的可能，從而降低粉塵對空調(diào)系統(tǒng)的影響，減少過濾器的更換次數(shù)節(jié)約成本，了藏污納垢的可能。

物料密閉輸送設(shè)備根據(jù)客戶要求生產(chǎn)特定空間的輸送設(shè)備，以滿足客戶生產(chǎn)需求。控制部分采用西門子PLC，根據(jù)客戶工藝需求編寫特定的運(yùn)行程序，控制部分配備人機(jī)交換屏，實(shí)現(xiàn)員工對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的檢查，并對運(yùn)行參數(shù)適時(shí)修改。粉體輸送機(jī)的運(yùn)行控制部分可接入車間DCS控制系統(tǒng)，由車間控制室對設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)控與啟停。并可接受各種反饋信號來達(dá)到設(shè)備的自動(dòng)啟動(dòng)與停止。

粉體輸送真空密閉上料輸送機(jī)是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用管道內(nèi)真空與環(huán)境空間的氣壓差，在管道內(nèi)形成氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體物料向反應(yīng)釜內(nèi)加料的過程。