無論是工廠大型流水線還是工程現場加工，涉及到鋼材制品的焊接，都需要的焊接人員運用的焊接技術使用對應可靠的焊接材料，來實現鋼材之間的連接。特別是工廠內精制鋼幕墻型材的加工焊接上，既要焊接的高強度，又要焊接接縫的美觀度、平直度。

焊絲選用要考慮的因素如下
1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲
對于碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致或相似，以滿足對耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
2、根據被焊部件的質量要求(特別是沖擊韌性)
選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

鋼材的化學腐蝕、電化腐蝕、生物腐蝕，往往在復雜環(huán)境下同時發(fā)生，對防腐處理要求，一旦產生局部腐蝕現象，整個鋼結構將面臨安全威脅。很顯然，以上傳統(tǒng)防腐涂裝，已不能滿足現代大型鋼結構建筑防腐要求。特別是對于沿海城市和南方多雨城市，其建筑長期處于高鹽堿高潮濕高腐蝕環(huán)境，對防腐年限要求更為嚴苛，更為迫切。

當前主流鋁型材幕墻系統(tǒng)雖在外形美觀上滿足了設計師的需求,但在纖細、大跨度、高通透等方面遠遠不足,且安全防火性能方面無法與鋼系統(tǒng)幕墻媲相比。裝配式鋼型材幕墻系統(tǒng)不僅造型美觀優(yōu)于鋁型材,而且更加節(jié)能環(huán)保、安全防火。采用雙金屬航天級環(huán)保涂層解決了鋼型材的防腐年限問題。該技術是將氣相緩蝕、屏蔽、電化學保護三種涂料的功能集合于一體,實現薄涂層的防腐蝕效果。

精制鋼型材可以輕松滿足當前幕墻對大跨度、大空間等異形建筑立面的要求。精制鋼超纖細的造型，相比于傳統(tǒng)鋁型材，其優(yōu)勢顯而易見；西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼滿足任意定制的需求，提供多種成熟的設計方案，使建筑設計師省去諸多不必要的顧慮，節(jié)省設計時間，產出更多的設計圖紙。西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼型材采用中華傳統(tǒng)的榫卯連接，大大提高鋼立柱成品的抗彎曲、抗壓、抗扭曲等強度。由于建筑幕墻的結構生命周期涉及到研發(fā)設計,生產加工,施工建造,維護清潔,維修改造等整個產品生態(tài)鏈，裝配式幕墻系統(tǒng)更加輕松滿足以上所有環(huán)節(jié)的特殊需求。

精制鋼型材采用航天級雙金屬防腐涂層處理技術，該技術獲得11項專利授權，其中6項發(fā)明專利，5項實用新型專利，包括材料技術、制備技術和工藝技術。該技術是將氣相緩蝕、屏蔽、電化學保護三種涂料的功能集合于一體,實現薄涂層的防腐蝕效果，大大延長了精制鋼型材的防腐年限。西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼所采用的雙金屬防腐涂料不僅可以應用于建筑幕墻行業(yè)，在光伏支架、抗震支架等其他對防腐有特殊要求的領域也得到廣泛應用，尤其適用于海邊、化工園區(qū)、隧道、地下工程等高鹽堿高潮濕高腐蝕環(huán)境。
精制鋼型材與鋁型材都具有平整、平直、光滑、規(guī)則漂亮的外觀，外R角為90度直角。成品與鋁型材外觀保持一致。精制鋼截面分為T型、矩形、十字型、工型、梯形、翼型等，其中矩形精制鋼型材應用較為普遍，可通過榫卯連接腔內加強得到日型、目型、內十字型等矩形精制鋼。精制鋼型材不僅可定制大跨度直線造型，亦可定制多種大跨度旋轉、扭曲、彎弧等流線造型、網架結構。
精制鋼型材單價受多方面影響，比如：
1、基材選用Q235B碳鋼、Q355碳鋼或不銹鋼等；
2、需定制精制鋼截面為矩形、凹型、T型等；
3、需定制精制鋼規(guī)格大小、壁厚不同等；
4、需定制精制鋼型材表面處理為國產氟碳噴涂、進口涂料（PPG、阿克蘇等）、VBC航天防腐涂層等。
響應國家對建筑節(jié)能減排，綠色低碳的要求，精制鋼采用特的裝配式結構。所有零部件均在工廠預制完成，工程現場僅需按照圖紙拼裝組合即可，施工過程簡單快捷，不受諸多外界因素的影響。西創(chuàng)系統(tǒng)亦可根據工程需要，提供焊接式節(jié)點連接，大限度在工廠內部完成拆分單元焊接，工程現場僅需吊裝組合焊接即可。