防銹乳化油應(yīng)用范圍：
1、適用于機(jī)械加工行業(yè)的車、磨、鉆、銑、拉等黑色金屬加工工藝，并能滿足黑色金屬加工工序間的防銹要求；
2、推薦使用濃度為2～10%，可根據(jù)具體使用需要調(diào)配。

防銹乳化油性能特點(diǎn)：
防銹乳化油優(yōu)良的防銹性和乳化性，性能穩(wěn)定，能夠滿足加工工序間的防銹要求，良好的冷卻性和清洗性，可使和工件表面迅速冷卻，提高加工速度，防銹乳化油適用于機(jī)械加工行業(yè)的車、磨、鉆、銑、拉等黑色金屬加工工藝，并能滿足黑色金屬加工工序間的防銹要求。

防銹乳化油是與水按一定比例混合的乳化液，具有良好的防銹、潤滑、清洗、冷卻等性能。廣泛用于機(jī)械行業(yè)，車、磨等金加工過程中，還可用于金屬焊管生產(chǎn)過程中的防銹、沖洗、冷卻。
防銹乳化油的特點(diǎn)
1、的抗泡沫性。
2、適合各種金屬的加工。
3、不易形成粘稠沉淀物。
4、的抗腐蝕性，保護(hù)加工件和導(dǎo)軌
5、的冷卻性，延長刀具使用壽命。
6、良好的生物穩(wěn)定性，具有的抗菌能力，使用壽命長，降低操作成本。
7、具有的極壓性、防銹性，能的滿足您的各種要求
8、與密封材料、油相容，對設(shè)備無影響。
9、金屬磨削碎屑容易沉淀，便于清除，提高工件表面加工精度。
10、不亞硝酸鈉等致癌物質(zhì)，更加環(huán)保，對皮膚沒有作用。
防銹乳化油的使用方法
1、調(diào)配時(shí)先用少量冷水(冬天用溫水)調(diào)成糊狀，再將余量水沖入，攪拌成均勻的乳化油,這樣比一次調(diào)成乳化狀效果好。
2、可調(diào)配濃度高一些，對清洗及冷卻性能要求高，可調(diào)配濃度低一些，一般使用濃度為4～6%。
3、更換不同牌號乳化油時(shí)，應(yīng)將原使用之廢液放凈，以免影響使用效果。
防銹乳化油的乳化性能穩(wěn)定，不容易發(fā)臭變質(zhì)，可以使用時(shí)間較長，防銹性較好，防銹時(shí)間較長，可以使產(chǎn)品不易變銹。在使用防銹乳化油時(shí)，為了不影響乳化性能，調(diào)配水不要用硬度過大的水。

防銹乳化油的主要用途：適用于不銹鋼、合金鋼、黑色金屬、鋁銅有色金屬等多種金屬的切削、車削、麻削、鉆削、鏜削、刨削、磨削等等加工中心切削等工藝。具有潤滑、冷卻、防銹、清洗的功效，屬油類產(chǎn)品。

防銹乳化油的作用
任何機(jī)械時(shí)間長了不去保養(yǎng)就會老化得很快，不管是機(jī)械還是我們?nèi)粘Ｋ玫能囕v，都需要定期的去保養(yǎng)，可以自己簡單的做一下保養(yǎng)，只要你對機(jī)械或者車子的構(gòu)造很熟悉的話。
防銹乳化油與水按一定比例混合的乳化液，具有良好的防銹、潤滑、清洗、冷卻等性能。廣泛用于機(jī)械行業(yè)，車、磨等金加工過程中，還可用于金屬焊管生產(chǎn)過程中的防銹、沖洗、冷卻。并且防銹乳化油可根據(jù)使用要求，配成不同濃度的乳化液。一般使用濃度為2-10%。對防銹潤滑性能要求高的可降低摻水比例。對冷卻清洗要求高時(shí)，可提高摻水比例。
防銹乳化油的組成成分
乳化油的組成：乳化油是用礦物油、乳化劑(如石油磺酸鈉、磺化蓖麻油等)及添加劑配制而成。因?yàn)橛筒蝗苡谒瑸榱耸箖烧呋旌?，所以加入乳化劑?br /> 乳化劑是一種表面活性劑，它的分子是由極性基團(tuán)和非極性基團(tuán)兩部分組成。前者親水，可溶于水；后者親油，可溶于油。把油在水中攪拌成細(xì)粒時(shí)，乳化劑分子能定向地排列吸附在油水兩界面上，把油和水連接起來，使分離的細(xì)粒不再因凝聚而浮游在水中，成為浮濁液。
乳化液中含乳化油少，即濃度低的(如濃度為3%~5%)，冷卻和清洗作用較好，適于粗加工和磨削；濃度高的(如濃度為10%~20%)，潤滑作用較好，適于精加工(如拉削和鉸孔等)。為了進(jìn)一步提高乳化液的潤滑性能，還可加入一定量的氯、硫、磷等極壓添加劑，配制成極壓乳化油。
以上就是桃花油脂化工有限公司對防銹乳化油的作用和組成成分的分析介紹。

防銹乳化油的使用說明：
1、為了不影響乳化性能，調(diào)配水不宜使用硬度過大的水；
2、防銹乳化切削液存放時(shí)，油品應(yīng)保持清潔，使用完畢應(yīng)將容器蓋好。