電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接結(jié)構如下圖3所示：它是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。

電熱熔帶連接時，嚴格按 照 電熱熔帶要求的技術指標和設備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶由生產(chǎn)廠配套供應其步驟如下：
1)、檢查鋼帶增強螺旋波紋管和電熱熔帶是否有損傷。2)對齊管道和清除雜物。3)通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對齊。4)、用潔凈的布將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對PE材料焊接有邦助的溶劑擦拭。5.)用電熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。6)將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。7)焊接在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。

環(huán)剛度高，抗外部荷載能力強。由于管材自身的鋼帶結(jié)構，大大提高了管材的剛度（其大環(huán)剛度可達SN16），使管道在埋深較大的情況下不致發(fā)生變形，確保了管道質(zhì)量。

具有較強的耐腐蝕性。本工程地下水對鋼結(jié)構及混凝土結(jié)構兼有腐蝕性，因此在管道剛度的同時亦應考慮管材的耐腐蝕性能。鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管的內(nèi)外層聚乙烯基體大大提高了管道的防腐性能，地提高了管材的使用壽命。

柔韌性好，具有的地形適應能力。由于本工程的地質(zhì)相對復雜，污水管道并非完全處于中砂層，部分污水管坐落在淤泥層上。因此，管材較好的柔韌性對提高工程的質(zhì)量具有重要的意義。

連接方式，管材可使用熱熔擠出焊接連接、熱收縮管（帶）連接、卡箍（哈夫套）連接和電熔帶連接等連接方式。必要時可以結(jié)合應用兩種連接方式。管道接口嚴密，安全可靠。管道的接口型式為承插式電熱熔連接，可帶水作業(yè)，更易于施工，大大的提高了管道的密封性。有利于防止砂水自管道接口滲入而形成流砂現(xiàn)象，有效地避免了管底砂土流失所造成的不均勻沉降。