選用重力灌漿方法，將攪拌后的料漿勻稱倒于基面上，灌漿全過程需從支座中心部位向四周灌漿。也可從一側(cè)灌進，直到另一側(cè)外溢，以利于排出機座與混凝土之間的空氣使灌漿充實。為使氣體排出來，不可從四側(cè)另外開展注漿。構(gòu)造復(fù)雜、室內(nèi)空間不大且間距較遠時，可選用“高位漏斗法”或“壓力法”開展灌漿。

強制式攪拌機攪拌：按照推薦用水量計量好水，先加入約四分之三的水?dāng)嚢?1～2 分鐘，再加入剩余的水繼續(xù)攪拌至均勻，整個攪拌時間控制在 5 分鐘以內(nèi)。一次攪拌量不宜過多，以 20 min 內(nèi)使用完為宜。

手電鉆攪拌：先將拌合水及四分之三左右的料倒入桶內(nèi)，攪拌 30 秒后再倒入剩余料攪拌至均勻，根據(jù)手電鉆的功率及轉(zhuǎn)速不同，整個攪拌過程約需要 1～ 2 分鐘；攪拌均勻后的灌漿料如果表面有大量氣泡，應(yīng)靜置 1～ 2 分鐘，待氣泡消除后再進行灌漿。

灌漿前應(yīng)支設(shè)好模板并檢查密封性，防止灌漿時發(fā)生漏漿，影響灌漿質(zhì)量；灌漿完畢后外露部分的灌漿料應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜或濕草袋進行保濕養(yǎng)護， 待灌漿料硬化后（20℃時需要 1.5 小時左右）進行澆水養(yǎng)護， 灌漿料表面濕潤， 養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 3 天。

產(chǎn)品特點
　　1、高流態(tài) 完夠自流找平，不需振搗和抹壓，施工方便速度快。

　　2、和易性好 不但流動性好而且保持時間長；具有很好粘聚力，不分層離析，不泌水。

　　3、智能保水 在初凝時間內(nèi)，當(dāng)拌和好的砂漿在較長時間內(nèi)不使用而處于靜置狀態(tài)時，能夠自動形成保水結(jié)構(gòu)，暫時失去流動而鎖住水份，從而防止砂漿分層、泌水。當(dāng)再次使用時，只需輕輕攪拌就可以恢復(fù)流動，流動度基本不損失。

　　4、無收縮具有微膨脹性能，硬化后結(jié)構(gòu)致密，不收縮開裂。

　　5、早強高強 抗壓與抗折的小時強度很高，后期強度，且不倒縮。

　　6、較好的耐磨性及韌性。

　　7、使用方便，成品為干拌砂漿，在工地加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br/>
適應(yīng)溫度范圍寬，在5℃～35℃條件下，無需任何輔助保溫或降溫措施都可施工。在高溫或低溫條件下，能夠同時強度發(fā)展和施工流動性的需要。 適應(yīng)于搶修、軌道填充、支座灌漿，尤其是適合高速鐵路橋梁支座或軌道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修補。
主要特點
※ 具有的流動性，自流找平，不需振搗，抹壓，施工速度快、方便。

※ 具有非常高的小時強度、后期強度高，不收縮。根據(jù)不同的施工溫度，2小時即可獲得20-40Mpa的抗壓強度，抗折強度高。

※ 具有微膨脹性能及的抗開裂性能。
應(yīng)用領(lǐng)域

：適用于預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿。

：適用于現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿。

：適用于預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座用的M50干硬性無收縮砂漿。
支座灌漿料注意事項
1、灌漿料在現(xiàn)場拌和時，不得添加別的材質(zhì)，以防影影響產(chǎn)品品質(zhì)
2、選用強制機械攪拌有利于發(fā)揮設(shè)備的較佳性能。若人工拌和，嚴格把控需水量并拌和均勻，以防對產(chǎn)品品質(zhì)造成不好的影響.
3、拌和好的漿料應(yīng)在30分鐘之內(nèi)用完，設(shè)備初凝后不得再次應(yīng)用
4、設(shè)備儲存環(huán)境須維持干燥.