中德鼎立二氧化碳爆破技術(shù)是一種理念、方法、效果顯著的爆破技術(shù)，利用的是液態(tài)二氧化碳吸熱氣化膨脹，壓力上升的物理原理。由灌充液態(tài)二氧化碳的鋼管，活化器，泄能組件，充氣組件，點(diǎn)火電路連接組件，以及其他連接組件組成。通過活化器加熱使液態(tài)二氧化碳瞬間氣化，釋放氣體能量，破裂巖石、煤層、混凝土等目標(biāo)材料。解決了以往用爆破開采和預(yù)裂中破壞性大、危險(xiǎn)性高、礦體粉粹等缺點(diǎn)，為礦山開采和預(yù)裂提供可靠。 二氧化碳爆破屬于物理致裂過程，通過化學(xué)加熱液態(tài)二氧化碳，使其壓力劇增至20-60Mpa，液態(tài)二氧化碳沖破定壓片迅速轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，體積膨脹600多倍，瞬間釋放的氣體膨脹能使鉆孔周邊巖體致裂。 二氧化碳?xì)怏w在一定的壓力下可轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，通過壓力泵將液態(tài)的二氧化碳?jí)嚎s至圓柱體容器(爆破筒)內(nèi)，裝入膜、破裂片、導(dǎo)熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了爆破前的準(zhǔn)備工作。將爆破筒和及電源線攜至爆破現(xiàn)場，把爆破筒插入鉆孔中固定好，連接電源。當(dāng)微電流通過高導(dǎo)熱棒時(shí)，產(chǎn)生高溫?fù)舸┠?，瞬間將液態(tài)二氧化碳?xì)饣?，急劇膨脹產(chǎn)生壓力沖擊波致泄壓閥自動(dòng)打開，被爆破物受幾何級(jí)當(dāng)量沖擊波向外迅猛推進(jìn)，從起爆至結(jié)束整個(gè)過程只需0.4毫秒，且是低溫下運(yùn)行，與周圍環(huán)境的液體，氣體不相融合，不產(chǎn)生任何有害氣體，不產(chǎn)生電弧和電火花，不受高溫、高熱、高濕、高寒影響。二氧化碳屬于惰性氣體，非易燃易爆物質(zhì)，爆破過程是體積膨脹的過程，物理做功而非化學(xué)反應(yīng)。

液態(tài)二氧化碳致裂器集機(jī)、電、化一體，它將廣泛用于煤礦、礦山等行業(yè)。由于致裂器的特性，為礦山、煤礦的開采工作帶來了一個(gè)重要性的轉(zhuǎn)折。液態(tài)二氧化碳致裂器隨著人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)將在未來發(fā)揮其重大作用。 液態(tài)二氧化碳致裂器采用了液態(tài)二氧化碳在受熱后能迅速變成氣體、在其狀態(tài)發(fā)生改變過程中、二氧化碳的體積能幾百倍地膨脹的原理來制造。組成液態(tài)二氧化碳致裂器各組件的作用： 1）主管：主管采用進(jìn)口耐合金無縫鋼管制造、用于存裝液態(tài)二氧化碳液體。 2）充裝頭：用于充裝液態(tài)二氧化碳，導(dǎo)出二根電引線、封閉主管內(nèi)腔。 3）點(diǎn)火發(fā)熱組件：接通電源后、點(diǎn)火組件將發(fā)生燃燒為二氧化碳?xì)饣峁崃俊?4）定壓破損片：用于控制二氧化碳致裂器二氧化碳釋放通道。 5）泄能頭：密封主管內(nèi)腔、提供致裂器二氧化碳釋放通道。 6）固定止飛頭：固定液態(tài)二氧化碳致裂器在工作中不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。 7）密封圈：防止液態(tài)二氧化碳充裝后的泄露液態(tài)二氧化碳致裂器所用的發(fā)熱材料是由多種化學(xué)原料按一定比例混合配置而成，它在空氣中具有燃速低、不易燃的特點(diǎn)。由于致裂器采用液態(tài)二氧化碳?xì)饣w積膨脹原理制成，眾所周知二氧化碳具有滅火作用，故此使用液態(tài)二氧化碳致裂器不會(huì)像藥炸那樣產(chǎn)生明火、具有非常的特性。

液態(tài)二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域 。 氣體爆破技術(shù)，是利用易氣化的液態(tài)或固體物質(zhì)氣化膨脹產(chǎn)生高壓氣體，使周圍介質(zhì)膨脹做功，并導(dǎo)致破碎，具有無明火、、的特點(diǎn)。二氧化碳?xì)怏w爆破器是氣體爆破技術(shù)中的典型爆破，被廣泛應(yīng)用在采礦業(yè)、地質(zhì)勘探、水泥、鋼鐵、電力等行業(yè)、與隧道及市政工程、水下工程、以及應(yīng)急救援搶險(xiǎn)中?，F(xiàn)有的氣體爆破器主要包括汽化儲(chǔ)液管和安裝在汽化儲(chǔ)液管內(nèi)的發(fā)熱飲爆氣；發(fā)熱飲爆氣點(diǎn)火發(fā)熱后將汽化儲(chǔ)液管內(nèi)的易氣化物氣化，并導(dǎo)致膨脹爆乍。 現(xiàn)有氣體爆破器中的飲爆氣結(jié)構(gòu)主要是將產(chǎn)熱的化學(xué)反應(yīng)物通過裝料帶裝在金屬網(wǎng)管內(nèi)，并將電熱絲封裝在化學(xué)反應(yīng)物中；然而，液氧乍要存在的不足之處是：1、它只能應(yīng)用于露天作業(yè)和筑路造橋、爆破建筑等,而不能用于坑道和礦井等作業(yè)爆破,因?yàn)橐貉跽б茣r(shí)氧氣四溢,會(huì)引起礦井中坑氣、煤塵爆乍從而引起是故；2、液氧乍要隨裝隨用,一般制成后一小時(shí)內(nèi)要用掉,不然液氧揮發(fā)會(huì)失去效力；3、液氧乍要裝要操作復(fù)雜，性差；4、液氧乍要的爆破溫度過高，容易引發(fā)燃燒。 由于液氧乍要技術(shù)存在上述不足，液氧乍要技術(shù)的研究和發(fā)展受到局限，目前，液氧乍要技術(shù)幾乎很少被應(yīng)用。 另外，現(xiàn)有的氣體爆破器，主要包括儲(chǔ)液管、安裝在儲(chǔ)液管內(nèi)的飲爆氣和封堵頭，封堵頭用于封堵儲(chǔ)液管的端口和固定飲爆氣，同時(shí)，封堵頭上設(shè)置有用于充排易氣化液的充裝口和用于導(dǎo)出引現(xiàn)的引現(xiàn)孔，充裝口采用閥體進(jìn)行密封，引現(xiàn)孔采用密封圈或密封膠進(jìn)行密封；“低溫氣體爆破器包括一管形主體；裝在管形主體內(nèi)腔的化學(xué)熱反應(yīng)裝置和易于汽化的液體；裝在管形主體一端能封住孔口的設(shè)能固定化學(xué)熱反應(yīng)裝置和電源引入裝置的注排液閥；裝在管形主體另一端能封住孔口的由爆破片和多孔泄能頭組成的釋能裝置；以及與泄能頭連接的止飛機(jī)構(gòu)”。通過上述現(xiàn)有的氣體爆破器的結(jié)構(gòu)描述可知，具有充氣和引現(xiàn)結(jié)構(gòu)的封堵頭中需開設(shè)兩個(gè)孔，分別為用于充排易氣化液的充裝口和用于導(dǎo)出引現(xiàn)的引現(xiàn)孔；采用該種結(jié)構(gòu)存在的問題是：1、具有充氣和引現(xiàn)結(jié)構(gòu)的封堵頭，在打孔過程中，工藝較為復(fù)雜，耗工耗時(shí)長，封堵頭開設(shè)引現(xiàn)孔時(shí)，如果打孔孔徑較大，其密封處理較困難，易出現(xiàn)泄氣問題，如果打孔孔徑較小，其鉆孔難道較大，鉆孔成本較大；2、引現(xiàn)孔需灌入密封膠，密封后被固化，且在壓力下易導(dǎo)致泄氣；3、制造成本高。

氣體二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備是為礦山開采、采石裂巖、巖體預(yù)裂、高瓦斯礦井采煤等工作研發(fā)的一種具。每一個(gè)二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備包括儲(chǔ)液管、充氣接頭、泄能接頭、加熱裝置等部件。在儲(chǔ)液管內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳，啟動(dòng)加熱裝置使液態(tài)二氧化碳?xì)饣w積膨脹約600倍，壓力急劇升高，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)壓力時(shí)，氣體沖破定壓剪切片瞬間釋放出來產(chǎn)生強(qiáng)大推力，從而達(dá)到爆破、致裂的目的。該技術(shù)可靠、、環(huán)保、使用方便等特點(diǎn)，代替了傳統(tǒng)中用詐要爆破施工。二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備施工成敗的關(guān)鍵在于確保儲(chǔ)液管充裝的液態(tài)二氧化碳密封可靠、不發(fā)生漏氣泄壓。如果有漏氣泄壓現(xiàn)象，儲(chǔ)液管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳充裝量減少,爆破力量達(dá)不到預(yù)期的效果。目前，二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備生產(chǎn)廠家為了增加二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的爆破力量而增加了儲(chǔ)液管的長度，并把二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備作為一個(gè)立的整體，設(shè)計(jì)成整體式結(jié)構(gòu)。對(duì)于單支二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備來說，會(huì)顯得很笨重，以致于在充裝二氧化碳、搬運(yùn)和安裝過程都會(huì)增加很大的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，現(xiàn)有的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備都是在定壓剪切片與儲(chǔ)液管連接處安放一片密封墊進(jìn)行密封，此種密封效果不可靠。如果密封得不到可靠的保障，會(huì)產(chǎn)生漏氣泄壓的問題，儲(chǔ)液管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳充裝量也減少,致使爆破力量達(dá)不到預(yù)期的效果。

廣泛適用各類礦山（石子礦、鐵礦、煤礦、金礦等）、隧道、坑道、 壕溝崛起、道路建設(shè)、凍土層松動(dòng)等等工程。
氣體爆破設(shè)備，一臺(tái)機(jī)器多次使用，省時(shí)，省錢！說起爆破，較多的人可能會(huì)想起傳統(tǒng)開采，傳統(tǒng)開采為一次性爆破材料，炸完不能再次利用。氣體爆破設(shè)備，利用的是二氧化碳?xì)饣蛎浽?，一次投入可多次反?fù)使用，即既節(jié)約資金又利于生態(tài)。
108MM型新管材經(jīng)過4毫秒加熱到800-1000度時(shí)，管內(nèi)液態(tài)二氧化碳將立刻氣化到600倍的氣狀二氧化碳，產(chǎn)生400pa以上的膨脹力，瞬間釋放氣體斷裂和松動(dòng)巖石，解決了傳統(tǒng)開采爆破開采預(yù)裂中破壞性大、危險(xiǎn)性高、灰塵大等缺點(diǎn)，為礦山開采和松動(dòng)提供有力幫助。
靜爆二氧化碳?xì)獗O(shè)備（巖石破碎效率很高，環(huán)保，廣泛適用于礦山、市政工程、隧道等需要巖石爆破的地方，）。

二氧化碳?xì)怏w爆破它采用多管串聯(lián)、管內(nèi)無障礙連接的方法，在爆破現(xiàn)場使用時(shí)，通過使用其充氣機(jī)構(gòu)充入超臨界氧、氣態(tài)氧或液態(tài)氧，二氧分子可均勻的吸附在還原劑表面，填充后通過對(duì)其點(diǎn)火機(jī)構(gòu)進(jìn)行通電，加熱電熱絲，點(diǎn)燃內(nèi)管填充腔內(nèi)的反應(yīng)料。
二氧化碳爆破設(shè)備，它包括頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、頂針型泄能裝置、儲(chǔ)能管和底座，所述頂針型連接管裝置由吊環(huán)組件、端蓋組件、連接管及其下端的頂針型導(dǎo)電裝置構(gòu)成；所述阻斷型充氣裝置包括殼體及其內(nèi)部的一次氣體密封裝置、二次氣體密封裝置、充氣孔和閥針；所述頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、儲(chǔ)能管、頂針型泄能裝置、底座依次從上至下通過它們殼體外形的凹凸和內(nèi)外螺紋配合安裝在一起。
另外，上述優(yōu)化結(jié)構(gòu)中，內(nèi)管采用兩個(gè)分節(jié)體進(jìn)行組裝的方式，其還原劑可以從中部放入，具有便于裝要的優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)管采用纖維質(zhì)筒或包含纖維材質(zhì)的復(fù)合層筒，由于纖維材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度較大，其中，碳纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)3500MPa以上，芳綸纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)5000-6000MPa，玻璃纖維的抗拉強(qiáng)度在2500MPa左右，聚酯纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)500MPa以上，而碳鋼鋼材的抗拉強(qiáng)度普遍在400MPa左右，故完全可以替代現(xiàn)有碳鋼對(duì)液化氣進(jìn)行束；采用纖維材質(zhì)，能減小殼體的壁厚，同時(shí)，纖維材質(zhì)密度小，能較大程度的減小殼體的重量，并減小殼體的制造成本。現(xiàn)有的二氧化碳爆破設(shè)備，其隱爆氣的氧化劑和還原劑均為固態(tài)物，需在生產(chǎn)過程中混合，并制成塊狀，或用帶體裝填；本發(fā)明所述二氧化碳爆破設(shè)備內(nèi)的隱爆氣，其填充腔內(nèi)預(yù)先填裝還原劑，并在現(xiàn)場通過內(nèi)管充氣機(jī)構(gòu)充壓入超臨界氧