工業(yè)冷水機(jī)出現(xiàn)漏水的原因: 1.出入水口松脫或破裂發(fā)生漏水。 2.注水口松脫,致加水時出現(xiàn)漏水情況。 3.工業(yè)冷水機(jī)內(nèi)部注水桶破裂發(fā)生漏水。 4.工業(yè)冷水機(jī)的排水口破裂發(fā)生漏水。 5.內(nèi)部水管發(fā)生破裂,導(dǎo)致發(fā)生漏水。 6.工業(yè)冷水機(jī)內(nèi)部冷凝器穿孔發(fā)生漏水。 7.接口內(nèi)排水嘴帽破裂或者松脫,導(dǎo)致發(fā)生漏水。 8.水箱內(nèi)因注水太滿導(dǎo)致運行時冷卻水波動發(fā)生漏水。 9.外部連接水管破裂或管口不平整或者尺寸不適合發(fā)生漏水。
小型水冷式冷水機(jī)配用的冷凝器,可采用換熱器清洗液進(jìn)行清洗。具體的操作方法是:卸下冷凝器,放出積水,再向管內(nèi)清洗液,直到出水口有溶液流出位置。清洗液冷凝器中停留20~30min后即可放出,如此反復(fù)兩三次,后裝上冷卻水管與冷凝器的連接管,打開冷卻水閥沖洗10~20min,防垢和清洗工作即告結(jié)束。
小型制冷設(shè)備中使用的冷凝器主要有風(fēng)冷式冷凝器和水冷式冷凝器兩種。根據(jù)冷凝器的類型不同,其清洗水垢的方式也不一樣,這里介紹的是常用的兩種冷凝器維護(hù)保養(yǎng):1、風(fēng)冷式冷凝器是以空氣作為冷卻介質(zhì)的,由于空氣中常有灰塵,部分灰塵會粘結(jié)在冷凝器翅片的外表面上,時間長了,會使冷凝器的散熱效果變差,特別是環(huán)境比較惡劣的地方,因此應(yīng)該定期進(jìn)行清洗。清洗的方法是:單純的灰塵可以用壓縮機(jī)空氣等吹干凈,如果污物較多,應(yīng)采用無腐蝕作用的清洗劑清洗散熱管和翅片,達(dá)到改善散熱效果的目的。
工業(yè)冷水機(jī)循環(huán)泵流量異常的原因是什么? 循環(huán)泵異常一般就是流量過大或者過小,出現(xiàn)這一問題就要好好地檢查你的工業(yè)冷水機(jī)了。主要檢查循環(huán)泵留量和水壓主要參數(shù)循環(huán)泵的水壓就是指循環(huán)泵能夠揚水的間距。循環(huán)泵流量過小,還需要查看是不是工業(yè)冷水機(jī)的配備不正常;循環(huán)泵的流量過大,除去查看工業(yè)冷水機(jī)機(jī)制的配備運行數(shù)據(jù)不正常 之外,能否是循環(huán)泵的水壓、留量等主要參數(shù)比較大,也許是基本去冷水機(jī)廠家的問題,有些無良的廠家會將并未達(dá)標(biāo)的循環(huán)泵用在了工 業(yè)冷水機(jī)上。
制冷機(jī)中水泵安裝不出水的原因: 1.水泵轉(zhuǎn)速過低 水泵本身的機(jī)械故障葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。 2.人為的因素 有部分用戶因原配電機(jī)損壞,就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動,結(jié)果造成了流量孝揚程低甚至不上水的后果。 3.動力機(jī)維修不靈 電動機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。 制冷機(jī)中水泵安裝不出水還會受以下其它幾方面因素的影響: 底閥打不開,葉輪磨損嚴(yán)重,底閥濾器網(wǎng)被堵塞或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞, 閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水,出口管道的泄漏也會影響提水量。
壓縮機(jī)被燒毀的主要原因有哪些? 1.工業(yè)制冷機(jī)壓縮機(jī)被燒毀的原因有可能是因為電源缺相,查看繞組中一相或者兩相有無變黑,線圈是否損壞即可確認(rèn); 2.工業(yè)制冷機(jī)壓縮機(jī)被燒毀的原因有可能是因為線路中的接觸器、接觸點沒有閉合,導(dǎo)線的連接點松動; 3.工業(yè)制冷機(jī)壓縮機(jī)被燒毀的原因有可能是因為電機(jī)過載導(dǎo)致的,電機(jī)長時間過電流、過熱運行; 4.工業(yè)制冷機(jī)壓縮機(jī)被燒毀的原因有可能是因為頻繁啟動、制動制冷機(jī)導(dǎo)致的。
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