高速分散機(jī)：用于顏料、樹(shù)脂、溶劑等原料的預(yù)混合和分散，關(guān)鍵部件為分散盤(pán)和電機(jī)，回收時(shí)需檢查分散盤(pán)磨損情況、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性及電機(jī)運(yùn)行噪音。
捏合機(jī)：適用于高粘度涂料（如膩?zhàn)?、厚漿涂料）的混合，關(guān)注攪拌槳葉的磨損、腔體密封性及加熱 / 冷卻系統(tǒng)（如夾套）是否完好。
砂磨機(jī)（珠磨機(jī)）：用于顏料的超細(xì)研磨（如色漿生產(chǎn)），分為臥式、立式，核心是研磨介質(zhì)（鋯珠等）的損耗、研磨腔的耐磨層（如聚氨酯或陶瓷涂層）完好度，以及分散軸的密封性能（防止泄漏）。
攪拌與反應(yīng)設(shè)備
攪拌罐 / 反應(yīng)釜：用于涂料的調(diào)配、反應(yīng)，材質(zhì)多為碳鋼（帶防腐涂層）或不銹鋼，需檢查罐體是否有腐蝕、泄漏，攪拌槳的平衡度及傳動(dòng)系統(tǒng)（減速機(jī)、電機(jī)）的運(yùn)行狀態(tài)。

一、二手分散機(jī)的常見(jiàn)類型
分散機(jī)按結(jié)構(gòu)和用途可分為以下幾類，回收時(shí)需根據(jù)目標(biāo)用途針對(duì)性評(píng)估：
高速分散機(jī)（常見(jiàn)）：由電機(jī)、分散軸、分散盤(pán)、升降系統(tǒng)組成，適用于低至高粘度物料的預(yù)分散、攪拌。按操作方式分為：
立式分散機(jī)：固定在地面或機(jī)架，分散軸垂直升降，適合批次生產(chǎn)。
移動(dòng)式分散機(jī)：帶輪式底座，可移動(dòng)至不同料桶，靈活性高。
籃式分散機(jī)：分散盤(pán)置于封閉籃體內(nèi)，物料通過(guò)負(fù)壓吸入籃內(nèi)分散，適合高粘度、高固體含量物料（如膩?zhàn)?、厚漿涂料），減少粉塵和溶劑揮發(fā)。
真空分散機(jī)：帶真空系統(tǒng)，可在密閉環(huán)境下分散，避免氣泡產(chǎn)生，常用于涂料（如汽車漆）。

二、回收時(shí)的核心評(píng)估維度
1. 核心部件性能檢測(cè)
分散軸與分散盤(pán)
分散軸：檢查是否彎曲（用水平儀或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察是否有偏心擺動(dòng)），軸徑磨損情況（若與軸套配合間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)）；材質(zhì)若為 45 號(hào)鋼鍍鉻，需確認(rèn)鍍鉻層是否脫落（防止銹蝕污染物料）。
分散盤(pán)：查看葉片是否變形、開(kāi)裂（影響剪切力），邊緣磨損程度（過(guò)度磨損會(huì)降低分散效率）；盤(pán)片與軸的連接是否牢固（螺絲是否松動(dòng)、焊接是否開(kāi)裂）。
傳動(dòng)系統(tǒng)
電機(jī)：測(cè)試空載和負(fù)載運(yùn)行電流（是否超過(guò)額定值，判斷是否老化）；運(yùn)行時(shí)有無(wú)異響（軸承磨損可能導(dǎo)致 “嗡嗡” 雜音）；接線端子是否氧化、松動(dòng)（避免短路）。
減速機(jī) / 皮帶輪：檢查齒輪箱潤(rùn)滑油是否渾濁、泄漏（缺油會(huì)加劇磨損）；齒輪嚙合是否平穩(wěn)（異響可能提示齒面磨損）；皮帶松緊度（過(guò)松打滑影響轉(zhuǎn)速，過(guò)緊增加電機(jī)負(fù)載）。
升降系統(tǒng)
液壓 / 氣動(dòng)升降：測(cè)試升降速度是否平穩(wěn)，停止時(shí)是否下滑（可能是油缸泄漏或閥門(mén)故障）；限位開(kāi)關(guān)是否靈敏（防止超程損壞設(shè)備）。
手動(dòng)升降（小型分散機(jī)）：檢查絲杠潤(rùn)滑情況，是否卡頓（影響操作便利性）。
控制系統(tǒng)
調(diào)速功能：通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，測(cè)試不同轉(zhuǎn)速下的穩(wěn)定性（是否忽快忽慢）；轉(zhuǎn)速表顯示是否準(zhǔn)確（用轉(zhuǎn)速計(jì)校準(zhǔn)）。
按鈕與指示燈：?jiǎn)?dòng)、停止、急停按鈕是否靈敏，指示燈是否對(duì)應(yīng)正常狀態(tài)（避免誤操作）。