環(huán)氧陶瓷耐磨涂層是一種附著在基材上，以添加基材的抗磨損的一層特別材料。在生產(chǎn)耐磨管道時就可以大量使用，那么它的作用和效果是大多數(shù)用戶所關注的，耐磨管道在選用陶瓷片粘貼時陶瓷片與陶瓷片之間會產(chǎn)生縫隙，這些縫隙會影響陶瓷片的粘結強度，物料沖刷到縫隙時會將陶瓷片沖刷到，嚴重時會是陶瓷片脫落，因而使用耐磨陶瓷顆粒膠填充縫隙是必需的一步，可有效提高陶瓷內(nèi)襯層的使用壽命。耐高溫陶瓷顆粒膠具有較高的結合強度——不垂流，適用于各種工況下金屬、陶瓷等材料外表、垂直面、凸面或凹面的密封、修補、填補等作用。 耐介質強——具有的耐介質功能、粘接強度高、電絕緣功能、耐化學腐蝕功能、耐磨、耐老化、耐熱功能、耐油、耐水及耐多種化學物質，固化物，其縮短率和吸水率低的優(yōu)點。

耐磨環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性的測試，是測試例如鞋底橡膠等用材的干態(tài)耐磨測試，基本不符合實際磨損概況，實際磨損狀況，例如石英砂礦、例如海水淡化抽取的海水等，對涂層表面的磨損，是完全濕態(tài)下的磨損，應該采用的是泥沙（50%水+50%砂）測試實驗，一般測試結果是對比涂層與碳鋼磨損量的比較，我們的產(chǎn)品通過測試，耐磨性是碳鋼的10倍以上，而這也是非常保守的數(shù)字（簡單的說：在同樣的工況下，碳鋼磨損100克，我們的產(chǎn)品磨損下來的數(shù)字是小于10克，因而我們說耐磨性是碳鋼的10倍以上）。我們還想說，一味的追求的耐磨性，而忽視撕裂強度、附著力、高厚膜固化之后的收縮等性能，也會導致早期失敗，這是競爭對手產(chǎn)品的硬傷之一。實踐證明，該防腐耐磨陶瓷涂料幾乎是0磨損，大大超過了客戶的期望值。

環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性相當于熱剛65Mn、16Mn的5倍，隨著使用溫度的提高，它的性更加；由于塊狀和顆粒狀的礦渣在高速研磨過程中因碰撞彈起和高速氣流的帶動，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的沖擊碰撞力，因而就要求襯體材料具有很高的韌性和抗剝落性，耐磨陶瓷涂料恰恰解決了這個難題。除此之外，耐磨陶瓷涂料的整體性能及與金屬外殼、金屬管道的結合也相當不錯，而且對環(huán)境的適應性，可在零下5攝氏度~零上40攝氏度的條件下進行施工，其使用壽命是耐磨鋼襯板的5倍。