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成都出口中亞黃金米沖泡米生產(chǎn)線品質(zhì)

更新時間:2025-09-12 [舉報]

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粗粉碎:將清理后的大米進行粗粉碎,把大米顆粒破碎成較小的顆粒。這可以通過錘片式粉碎機或輥式粉碎機來實現(xiàn)。錘片式粉碎機利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片撞擊大米,使其破碎;輥式粉碎機則是通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥子將大米擠壓、碾碎。粗粉碎后的大米顆粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。

混合與調(diào)配
配料準(zhǔn)備:按照產(chǎn)品配方,準(zhǔn)備好各種配料,如將糖、鹽、香精等調(diào)味料和營養(yǎng)強化劑分別計量。這些配料的用量要,以沖泡米的口味和營養(yǎng)成分的穩(wěn)定性。

預(yù)干燥:剛造粒成型的沖泡米顆粒含水量較高,需要進行預(yù)干燥。預(yù)干燥可以采用自然晾干或低溫烘干的方式。自然晾干是將顆粒放置在通風(fēng)良好、陽光不直射的地方,讓水分自然蒸發(fā);低溫烘干則是利用熱風(fēng)在較低溫度(一般在 40 - 60℃)下對顆粒進行烘干,以降低顆粒的含水量,預(yù)干燥后的顆粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。

深度干燥:預(yù)干燥后的顆粒再進入深度干燥設(shè)備,如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通過熱空氣使顆粒懸浮在氣流中,實現(xiàn)快速而均勻的干燥;真空干燥器則是在真空環(huán)境下,利用較低溫度對顆粒進行干燥,能夠更好地保留顆粒的營養(yǎng)成分和風(fēng)味。深度干燥后的顆粒含水量應(yīng)控制在 8% - 10% 左右,以沖泡米的良好保存性。

配料裝置:自熱米除了大米外,還需要添加其他配料,如調(diào)味料(鹽、糖、香料等)、營養(yǎng)強化劑(維生素、礦物質(zhì)等)、淀粉等。配料裝置能夠準(zhǔn)確地計量各種配料的用量,常見的有電子配料秤,它可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的配方,地稱取各種配料,確保配方的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
流化床干燥器:對于一些對干燥質(zhì)量要求較高的情況,流化床干燥器是一個很好的選擇。它通過使熱空氣以一定的速度自下而上通過米條床層,使米條懸浮在氣流中,形成流化床狀態(tài)。這種干燥方式能使米條與熱空氣充分接觸,干燥速度快且均勻,能夠有效防止米條出現(xiàn)局部過熱或干燥不均勻的情況,干燥后的米條含水量一般控制在 10% - 12% 左右。

標(biāo)簽:沖泡米生產(chǎn)線品質(zhì)成都沖泡米生產(chǎn)線
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