氰基丙烯酸酯、二氯甲烷或氯仿等都可以輕微地溶解有機玻璃，然后可以把兩塊有機玻璃牢固地黏合在一起。 生產(chǎn)1公斤的PMMA，需要大約2公斤的石油。在有氧的情況下，PMMA在458°C開始燃燒，燃燒后生成二氧化碳、水、一氧化碳及包括甲醛在內(nèi)的一些低分子化合物。

原料特性 無色透明，透光率達(dá)90%-92%，韌性強，比硅玻璃大10倍以上。 光學(xué)性、絕緣性、加工性及耐候性佳。 溶解于四氯化碳、苯、甲苯、二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機溶劑。 具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅韌，質(zhì)硬，剛性特點，熱變形溫度80℃，彎曲強度110Mpa。 密度1.14-1.20g/cm3，變形溫度76-116℃，成型收縮率0.2-0.8%。 線膨脹系數(shù)0.00005-0.00009/℃，熱變形溫度68-69℃（74-107℃）。

本公司長期回收廢塑膠,ABS水口料,pmma水口料,pmma水口料,PMMA水口料,水口破碎料,pmma水口料,PA66水口料,導(dǎo)光板邊條回收,PE,pmma水口料,工廠廢塑膠,廢膠頭

PMMA水口料回收的流程
一般來說，PMMA水口料回收的流程包括以下幾個步驟：

收集與分類：將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水口料和邊角料進行分類收集，確保不同種類的塑料不混雜在一起。
清洗與干燥：對收集到的水口料進行清洗，去除表面的油污、灰塵等雜質(zhì)，并進行干燥處理，以提高回收料的純度。
破碎與造粒：使用塑料破碎機將清洗干燥后的水口料破碎成小塊或顆粒狀，便于后續(xù)加工。
再生利用：將破碎后的PMMA顆粒通過擠出、注塑等工藝重新加工成新的產(chǎn)品。

在PMMA水口料回收過程中，需要注意以下幾點：

確?；厥樟系募兌龋苊獠煌N類的塑料混雜在一起。
加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和管理，減少不合格品的產(chǎn)生。
提高回收技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新水平，提高回收料的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量。

篩選與分級：
破碎后的PMMA顆粒可能仍然存在大小不一、形狀不規(guī)則等問題，因此需要通過篩選設(shè)備進行篩選和分級。
篩選和分級可以確?；厥樟系牧６染鶆颉⑿螤钜?guī)整，有利于后續(xù)的加工和利用。