側(cè)噴式殺菌釜是適用于袋或盒裝類食品的二次滅菌設(shè)備，由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及 觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。采用從設(shè)置于鍋內(nèi)的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀，帶狀的波動式熱水，熱擴散快且熱傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，根據(jù)不同食品對滅菌條件要求，隨時設(shè)定升溫和冷卻程序，使每項一種食品均可在佳狀態(tài)下進(jìn)行滅菌，從而避免了同于高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的缺點。壓力控制系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)模式自動調(diào)整壓力，根據(jù)不同情況，進(jìn)行反壓較正，這對防止容器 < 成型包裝物 ） 的變形和破損十分有利。同時，通過對 T — t ， P — t 記錄曲線的分析和檢查，可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。 側(cè)噴式殺菌釜是為乳品、果汁、飲料或類似流體、物料設(shè)計的一次殺菌設(shè)備，是物料通過殺菌、冷卻達(dá)到延長保持期目的理想設(shè)備。根據(jù)用戶對不同物料的加熱、殺菌、保溫冷卻的不同工藝要求，進(jìn)行流程組合設(shè)計，具有各種安全保護(hù)措施，全過程自動控制，控制穩(wěn)定。

噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水，達(dá)到預(yù)定位置（不能浸泡產(chǎn)品）通過循環(huán)泵-過濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內(nèi)熱分布均勻，無殺菌死角。水通過換熱器進(jìn)行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能、全面、穩(wěn)定的對產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時間殺菌。

全自動殺菌鍋有很多種，在我國傳統(tǒng)的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個世紀(jì)九十年代開始為了滿足軟包裝等特殊的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，開始從日本引進(jìn)雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀(jì)伊始，西班牙、德國、法國等歐洲國家為了節(jié)約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，特別是法國采用的鍋內(nèi)蒸氣循環(huán)系統(tǒng)，以達(dá)到高溫節(jié)能、短時、節(jié)約水資源等目的。

不同殺菌形式的全自動殺菌鍋也適應(yīng)于對不同種類產(chǎn)品的殺菌。其中全水浴式殺菌適合于罐頭和玻璃瓶；蒸汽殺菌更適合于馬口鐵；水淋式和水汽混合殺菌幾乎可以應(yīng)用到各種產(chǎn)品，水淋式更適合于軟包裝和盒裝，水汽混合殺菌更是可以適合于特種產(chǎn)品的殺菌；而且?guī)峤粨Q器的水淋式和水汽混合殺菌可以節(jié)約很多水資源和熱能量，尤其是水汽混合殺菌。全自動殺菌鍋整個殺菌過程采用全自動線性控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制。

立式殺菌鍋為確保安全，采用經(jīng)由國家勞動安檢部門批準(zhǔn)的KANS開門安全聯(lián)鎖裝置和無壓開門機構(gòu)，雙保險，確保使用安全。該系列殺菌鍋以飽和蒸汽為加熱介質(zhì)（經(jīng)過局部管理路改動也可適用于過熱水為加熱介質(zhì)）以補充壓縮空氣來施行反壓操作。以注入冷水（溫水）直接進(jìn)行強制冷卻?？蛇m用于不同包裝、不同食物的殺菌。具有操作簡便、運作成本低廉之優(yōu)勢，是工業(yè)化食品生產(chǎn)中通用的殺菌設(shè)備。

電加熱殺菌鍋用戶按本地區(qū)實際情況，可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設(shè)備。電加熱殺菌鍋用戶按本地區(qū)實際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設(shè)備。

淋水回轉(zhuǎn)式殺菌釜是采用高溫、高壓之熱水噴淋于食品包裝物表面做多種食品的高溫快速殺菌處理，食品處于高速噴淋的熱水（冷水）中，各處溫度更趨于均勻一致，從而達(dá)到殺菌之目的，這時穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率，降低損耗之目的，同時可避免食品容圍產(chǎn)生過熱現(xiàn)象

全自動殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制?，F(xiàn)場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式，亦可現(xiàn)場方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程，的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。

利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，熱水罐事先將熱水加熱到滅菌要求溫度，進(jìn)入滅菌罐進(jìn)行滅菌，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。菌過程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。壓力、溫度、殺菌時間利用電器控制，比手動控制更加。