根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查,熱收縮包裝機(jī)應(yīng)用非常的廣泛,也吸引了眾多企業(yè)的關(guān)注及使用.收縮包裝是目前國(guó)際市場(chǎng)上較的包裝方法之一，它是采用收縮薄膜包在產(chǎn)品或包裝件外面，然后加熱，使包裝材料收縮而裹緊產(chǎn)品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高物品的展銷性，以增加美觀及價(jià)值感；同時(shí)，包裝后的窩棚能密封、防潮、防污染，并保護(hù)商品免受來(lái)自外部的沖擊，具有一定的緩沖性，尤其當(dāng)用器皿的包裝時(shí)，能防止窗口破碎時(shí)飛散，此外，可減低產(chǎn)品被拆、被竊的可能性；相似于打包機(jī)收縮薄膜收縮時(shí)產(chǎn)生一定的拉力，故可把一組要包裝的物品裹緊起到繩帶的捆扎作用，特別適用于多件物品的集合與托盤包裝。故熱收縮機(jī)可廣泛應(yīng)用于各種小商品的包裝。

遠(yuǎn)紅外熱收縮機(jī)是目前國(guó)內(nèi)新型的自動(dòng)連續(xù)收縮包裝設(shè)備，采用石英遠(yuǎn)紅外管加熱，節(jié)電（節(jié)電15%以上）；收縮溫度和電機(jī)傳動(dòng)速度穩(wěn)定可調(diào)，且調(diào)節(jié)范圍廣；滾筒自轉(zhuǎn)裝置，可連續(xù)工作。故熱收縮機(jī)具有設(shè)計(jì)，性能穩(wěn)定可靠，節(jié)電，收縮效果好，結(jié)構(gòu)新穎美觀，操作維修方便等特點(diǎn)，可適用于任何收縮薄膜的收縮包裝。比以往的收縮機(jī)性能更好,包裝效果更好,放心使用.

熱收縮包裝機(jī)在包裝生產(chǎn)的時(shí)候，包裝部位升溫緩慢或不能打到標(biāo)準(zhǔn)包裝溫度(攝氏160度以上)，出現(xiàn)這種問(wèn)題可使包裝不能達(dá)到預(yù)期的包裝目的。加熱過(guò)程靠得是加熱器，應(yīng)該先檢查加熱器主電源線路，加熱器的線路是主電源線經(jīng)過(guò)一個(gè)吸磁開(kāi)關(guān)再到電熱管，所以應(yīng)先檢測(cè)吸磁開(kāi)關(guān)各接點(diǎn)是否正常。線路沒(méi)有通過(guò)其中一個(gè)相位，則會(huì)出現(xiàn)以上現(xiàn)象。如吸磁開(kāi)關(guān)正常，可再檢查電表，看各相位與機(jī)器的歐姆值是否相同。如果正常應(yīng)為短路。如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。

工藝流程
1、 對(duì)機(jī)器設(shè)定好加熱時(shí)間

2、 按下手動(dòng)者自動(dòng)按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)鏈條，此時(shí)齒條汽缸后位接近開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。當(dāng)齒條汽缸運(yùn)行到上止點(diǎn)時(shí)，齒條汽缸的前位接近開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

3、 烘箱汽缸運(yùn)行到上止點(diǎn)時(shí)，定時(shí)器啟動(dòng)開(kāi)始延時(shí)，齒條汽缸電磁閥斷電。

4、 定時(shí)結(jié)束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

5、 依據(jù)工作方式標(biāo)志位，決定是否繼續(xù)下一個(gè)工作流程。

1、中文觸摸屏控制，操作更簡(jiǎn)單；

2、產(chǎn)品包裝，打印日期一次完成。節(jié)省時(shí)間，節(jié)省成本；

3、優(yōu)化構(gòu)造設(shè)計(jì)，拆裝，清洗更方便；

4、橫、縱封溫度立控制，更好適應(yīng)各種包材；

5、智能設(shè)計(jì)，無(wú)下料時(shí)，不包空裝；

全自動(dòng)收縮包裝機(jī)是一種氣動(dòng)元件和機(jī)械裝置相結(jié)合的，由PLC和其它外圍線路控制的自動(dòng)包裝設(shè)備。該設(shè)備的執(zhí)行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進(jìn)和后退。氣缸的工作位置由磁性開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)并反饋給PLC，由PLC通過(guò)程序發(fā)出控制命令給相應(yīng)氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動(dòng)作。

安裝膜料時(shí)，請(qǐng)將電源處于斷開(kāi)狀態(tài)，這樣有操作起來(lái)比較安全。

A、將膜料置于機(jī)器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開(kāi)口部分朝向機(jī)器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動(dòng)，應(yīng)調(diào)節(jié)膜料兩端的護(hù)桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護(hù)桿的角度要適當(dāng)。

b.把打孔裝置的控制桿把手（機(jī)器右上邊）向下拉90度。

C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過(guò)各滾輪。

D、通過(guò)滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過(guò)三角形展開(kāi)器進(jìn)行穿膜工作。

E、將膜料朝三角形展開(kāi)器的前方拉開(kāi)。

F、將膜料反折朝向輸送皮帶。

G、先將膜料穿過(guò)上三角形展開(kāi)器，然后將膜料穿過(guò)下三角形展開(kāi)器。

H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開(kāi)口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進(jìn)口處。

I、當(dāng)膜料順利通過(guò)各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機(jī)器無(wú)法工作，即薄膜不能送出。）

接通電源，并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)膜料的材質(zhì)及厚度，調(diào)節(jié)縱、橫溫控儀至合適的溫度，一般設(shè)定在200℃左右為宜。