注意事項(xiàng)

1、施工用鋼板（尤其是混凝土預(yù)制件）應(yīng)盡量平整，以粘接加固質(zhì)量。

2、對(duì)粘接加固，強(qiáng)度低于C20的混凝土，一般先經(jīng)界面處理劑處理后再粘貼加固。

3、施膠工具不能混用。如膠液觸及皮膚，用酒精、丙酮等溶劑洗去即可。

4、本品應(yīng)密封存放于陰涼通風(fēng)處.

施工流程

混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制WSJ 粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗(yàn)→表面防護(hù)、防腐處理→交工驗(yàn)收

施工工序

①粘接面處理：混凝土表面用角磨機(jī)打磨直至露出新面，并將灰塵清除干凈；鋼板用角磨機(jī)打磨粗化。

②固定構(gòu)件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。

③調(diào)膠：將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動(dòng)攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進(jìn)行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時(shí)后，可卸出加壓和固定設(shè)施。

⑤對(duì)被粘物及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理。

粘貼鋼板加固就是在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面用特制的結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板（或型鋼），以提高混凝土構(gòu)件承載能力及耐久性等功能的一種建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。鋼板由于抗拉強(qiáng)度很高，加之粘貼后的鋼板主要承受荷載，對(duì)于受彎、受剪和受拉構(gòu)件其補(bǔ)強(qiáng)效果優(yōu)于加大混凝土截面。

特點(diǎn)：強(qiáng)度高，特別是鋼一鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼一混凝土粘接抗剪強(qiáng)度高；良好的韌性及抗沖擊性能；耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好；固化條件寬松，可在常溫接觸壓力下固化；硬化過(guò)程收縮?。贿m用期較長(zhǎng)，使用方便、。

在鋼板變形不斷增大的過(guò)程中，鋼板與混凝土間的粘鋼膠也在發(fā)生同步的變形。若粘鋼膠伸長(zhǎng)率過(guò)低不符合要求，在鋼板不斷變形的過(guò)程中，粘鋼膠層必然會(huì)在某個(gè)粘接面發(fā)生脆性破壞，終導(dǎo)致粘鋼加固整體發(fā)生脆性的剝離破壞。

粘鋼膠的主要用途：

　　1. 幕墻安裝，大理石，花崗巖，瓷磚等的粘接安裝。

　　2. 混凝土構(gòu)件以及鋼構(gòu)件表面的修補(bǔ)與粘接。

　　3. 混凝土構(gòu)件，磚石構(gòu)件和木構(gòu)件對(duì)鋼板的粘接加固。

　　4. 常溫條件下，按重量比甲：乙=2:1混合使用。
被加固的混凝土構(gòu)件其現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度不得低于C15(低于C15的混凝土構(gòu)件建議先使用固威GWZ820混凝土增強(qiáng)劑增加構(gòu)件回彈強(qiáng)度)且混凝土表面的正拉粘接強(qiáng)度不得低于1.5MPA。
對(duì)鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進(jìn)行正截面加固時(shí)，共受面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固板宜延長(zhǎng)至支座邊緣，且應(yīng)在鋼板不端部及集中荷載作用點(diǎn)的倆側(cè)設(shè)置U型箍(對(duì)梁)或橫向壓條(對(duì)板)進(jìn)行錨固。 采用手工涂膠粘貼鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。采用壓力灌鋼加固鋼板厚度不應(yīng)大于10mm。且應(yīng)按外粘型粘鋼加固法焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行。