陶粒應(yīng)如何選擇，什么材料的陶粒好
1、我們可以從外表上來(lái)區(qū)分，的陶粒一般大小都比較均勻，而劣質(zhì)陶粒大小則不均勻。
2、其次，大部分陶粒里面都會(huì)有很多微小的孔隙，我們可以將陶粒掰開(kāi)看看，里面的孔隙是否均勻，如果不均勻則表示陶粒的質(zhì)量不合格。另外，我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)的時(shí)候也可以感受一下它的重量，的陶粒會(huì)比較輕，而劣質(zhì)的會(huì)比較重。
3、后，我們也可以將陶粒放在水中浸泡。如果有95％的陶粒浮起來(lái)說(shuō)明質(zhì)量合格，但如果陶粒沉下去則顯示不合格，說(shuō)明它的透水性不好，不適合作為輕質(zhì)材料。除了水，用火燒也是可以的，因?yàn)橘|(zhì)量好的陶粒耐火性也比較好，這也是一個(gè)不錯(cuò)的小妙招。

粘土陶粒當(dāng)采用多組分原料生產(chǎn)對(duì)混合料要進(jìn)行均化處理，粘土等原料計(jì)量后先經(jīng)xLH型混碾機(jī)混碾，該機(jī)在運(yùn)行中除碾輪對(duì)混合料進(jìn)行碾壓外。安裝在徑向軸上葉片對(duì)混合料進(jìn)行徑向攪拌，因此其均化效果較好，經(jīng)混碾后混合料送入庫(kù)棚，有序堆放、陳化，經(jīng)過(guò)三天左右的陳化后，混合料計(jì)量進(jìn)入對(duì)輥破碎機(jī)，將在混碾中未被破碎小塊等破碎后進(jìn)入商效混練機(jī)攪拌，該機(jī)特點(diǎn)是從進(jìn)料端到下料口向上傾斜109傾角，雙軸異速，起到強(qiáng)制攪拌和混練作用。混合料經(jīng)過(guò)處理后，均化程度可達(dá)到95％以上，滿(mǎn)足工藝需要。

料球干燥和預(yù)熱各類(lèi)粘土的成球水分一般在18～25％之間，生料球在預(yù)熱窯內(nèi)進(jìn)行干燥，不帶裝熱交換器的窯，其尾氣溫度一般在400"(2以上，干燥能力極低．而帶熱交換器窯其尾氣溫度降至200～250℃之間。提高了干燥能力，因此在預(yù)熱窯的干燥帶須裝置熱交換器，否則預(yù)熱窯僅起干燥作用。熱交換器長(zhǎng)度，根據(jù)料球成球水分，一般控制在預(yù)熱窯長(zhǎng)的2／5～i／2。料球干燥后才能進(jìn)入預(yù)熱階段，為了使物料進(jìn)入燒成帶時(shí)仍保持有適量的有機(jī)質(zhì)，故物料在預(yù)熱帶的停留時(shí)間不宣過(guò)長(zhǎng)，須選擇合理的預(yù)熱窯窯速，以確保物料在預(yù)熱帶的合適預(yù)熱制度。