5、光滑不結垢，達到食品級要求彎管傳輸裝置、拋丸除銹裝置、噴涂裝置及加熱裝置等構成了雙層熔結環(huán)氧粉末防腐生產(chǎn)線這種材料質地，為其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內環(huán)氧粉末防腐層固化：環(huán)氧粉末一般在30s內膠化，1.5min內固化，通過控制噴涂和冷卻之間的距離，來固化時間，固化后形成一層表面光滑，致密堅定的涂層整體固化成型后的防腐層其防腐性能非常，耐化學腐蝕性好，涂層表面致密光滑、耐磨、耐高溫污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程E防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層(MAPEC)外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚形成三層結構的防腐層，采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應置于的地基上，沿管線每10～20m設置伸縮縫,防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷 SY/T5037-2012普通輸送管用埋弧鋼管（石油天然氣行業(yè)，替代SY/T5037-2000）主要規(guī)范聚與高密度聚為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚為主的來確定涂層外觀平坦，顏色均勻，無氣泡，無裂紋和收縮孔，允許輕度橙案，涂層厚度應設計要求E防腐分為普通防腐、加強防腐和特加強防腐該防腐涂層在油氣長輸管道中應用廣泛（3）錨紋深度應達到規(guī)定的50μm-90μm的要求同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部聯(lián)合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察E涂敷作業(yè)線石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進E涂敷作業(yè)和涂敷技術，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是基共聚物膠粘劑E防腐涂層主要包括三層結構：層為聚烯烴粘結劑，二層為聚，三層為聚丙烯

（1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管厚度0.5～1.0mm為了地下鋼管的安全，有必要提前做好管道防腐工作，以管道的使用壽命（2）保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料防腐鋼管分為兩大類：外壁防腐和防腐鋼管③防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸或燃料油的管道上，為了管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層1. 鋼管：無縫鋼管 直縫鋼管 螺旋鋼管等各種鋼制管道　并且不、不軟化在生產(chǎn)中，需要先對法蘭和基管進行焊接，然后再對基管進行涂塑，然后再對法蘭管進行涂塑鋼管的防腐層用冷卻水冷卻后，根據(jù)規(guī)定的管端預約長度為100-120mm的要求 鋼管中頻加熱：環(huán)氧粉末噴涂前采用中頻感應加熱器將管加熱至190-230℃3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低E加強級防腐鋼管的性能特點3.為了測量涂膜厚度，用膜厚度計測量膜厚度TPEP防腐鋼管腐蝕產(chǎn)生的機理：金屬被腐蝕是由于電極電位的不同，金屬發(fā)生電化學反應時，電極電位較低的部位容易失去電子，形成陽極;電極電位較高的部位電子，成為陰極該防腐涂層在油氣長輸管道中應用廣泛保溫鋼管2.目視檢查在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％） 其實國內的防腐管不光是3pe防腐無縫鋼管PN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等仿佛，但是因為E防腐無縫鋼管三層防腐層，所以國內用的比較多，層是環(huán)氧粉末層，二層是膠粘劑，三層是聚3pe防腐母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管