一般食品包裝袋用聚乙烯（PE）或聚烯烴（POF）的；也有用聚氯乙烯（PVC），PVC一般很硬，搓起來聲音大一些，因為添加劑的問題，一般認為是有毒的，不能用來直接包裝食品，一般超市后裝的大袋子就是聚氯乙烯的，透明度也沒有PE的好。

想象一下爆米花是如何膨大變形的，你就可以理解塑料是如何膨脹變形為各式家具的。具有這種神奇功能的塑料被稱為“智能塑料”，它能在通電后膨脹成任何形狀的家具。

理想，簡便的用途無疑是制作家具。如果每個人都去宜家，并購買一套平裝家具，為關鍵的部分是你需要把它組裝到一起。這智能塑料就是完成這項工作的關鍵，終它將會自動組裝。把卷在一起的家具買回家，把它接通電源后，它就會變成一把椅子。如果不喜歡這種設計，可以重新給它塑形。在搬家時，可以通過加熱讓這種家具縮回到原有大小。

塑料外殼注射模具加工是一種生產塑料制品的工具，也是一種使塑料制品具有完整的結構和尺寸的工具。注射成型是一種用于大量生產復雜零件的加工方法。具體而言，通過高壓注模機將熔化的塑料注入型腔中。冷卻固
化后，得到成型品。

注射模具可根據其成型特性分為熱固性塑料模具和熱塑性塑料模具，注射模具可分為轉移模具、吹塑模具、鑄模、熱成型模具、熱壓模具（壓縮模具）、注射模具等。熱壓模具可分為溢流模、半溢流模、非溢模。澆注系統(tǒng)可分為冷流道模具和熱流道模具。根據裝卸方式，可將其劃分為可移動和固定的。

注塑成型廠家隱形成本之一：生產出來的產品達不到品質要求，一個訂單重復生產多次，人工、電費、材料費。生產出來的產品，因為模具和注塑所導致的問題，花費大量的人工去手工加工，加工出來的產品還是沒加工到位，之后就是重復的返工。一次兩次三次越返越糟糕，也返工不良品就越多，人工去了，事情還是沒做好。這就增加了無形的成本。所以模具很重要，模具如果做好了，就沒有后面沒完沒了的手工加工。這樣人工方面會節(jié)約很多。

注塑模具流程把控得好，其終的目的是做出好的成型產品來，那么注塑模具制造廠流程中做出好的成型產品，需要注意哪些事項？

1.產品表面不允許缺陷:缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉斷)、烘印、皺紋。

2.熔接痕:一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm,異形穿孔熔接痕長度小于15mm,熔接痕強度并能通過功能安全測試。

3.收縮:外觀面明顯處不允許有收縮,不明顯處允許有輕微縮水(手感不到凹痕)。

4.變型:一般小型產品平面不平度小于0.3mm,有裝配要求的需裝配要求。

5.外觀明顯處不能有氣紋、料花,產品一般不能有氣泡。

6.產品的幾何形狀,尺寸大小精度應符合正式有效的開模圖紙(或3D文件)要求,產品公差需根據公差原則,軸類尺寸公差為負公差,孔類尺寸公差為正公差,顧客有要求的按要求。

7.產品壁厚:產品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚應符合圖紙要求,公差根據模具特性應做到-0.1mm。

8.產品配合:面殼底殼配合:表面錯位小于0.1mm,不能有刮手現象,有配合要求的孔、軸、面要.

做好上面幾點，那么注塑模具制造廠流程中，好的成型產品自然就做出來了.
一般注塑模具工廠生產的產品都是用原材料完成注塑產品，各類的生活用品，電器，都是用原材料來注塑成型，客戶所需要的標準也都是要達得到的。所以注塑模具采購時都要選好材料，才能讓后續(xù)生產順利和更好服務客戶。
模具注塑制造廠產品電鍍的優(yōu)點：1，成型容易、成形好，重量輕。2，耐蝕性佳；耐藥性好。3，電絕緣性優(yōu)良。4，價格低廉。5，可以根據客戶提供的顏色進行調試。以上就是注塑模具塑膠產品電鍍的優(yōu)點。