GCr15、GCr18MoV 和 100Cr6 三種鋼材在成分上各有特點(diǎn)。GCr15 含鉻量約 1.30% - 1.65%，碳含量 0.95% - 1.05%，能一定硬度和耐磨性。GCr18MoV 鉻含量更高，還有鉬、釩等合金元素，鉬提高淬透性和熱強(qiáng)性，釩細(xì)化晶粒。100Cr6 是歐洲牌號，碳含量 0.93% - 1.05%，鉻含量 1.30% - 1.60%，與 GCr15 較為接近，但生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和雜質(zhì)控制可能不同。成分差異決定了它們性能和應(yīng)用方向的不同。

淬透性是衡量鋼材熱處理性能的重要指標(biāo)。GCr15 淬透性一般，適用于尺寸較小的零件。GCr18MoV 加入鉬等元素，淬透性大幅提高，可用于制造大尺寸、形狀復(fù)雜的零件。100Cr6 淬透性與 GCr15 類似，處理大尺寸零件時(shí)可能不如 GCr18MoV。因此，在大型機(jī)械零件制造中，GCr18MoV 更具優(yōu)勢。

疲勞壽命是衡量材料耐久性的關(guān)鍵。GCr15 在正常工況下有一定疲勞壽命，但在高負(fù)荷、頻繁交變應(yīng)力下，壽命會縮短。GCr18MoV 憑借良好的綜合性能，疲勞壽命較長，適用于長期運(yùn)行的設(shè)備。100Cr6 疲勞壽命與 GCr15 相當(dāng)。在鐵路、風(fēng)電等長期運(yùn)行的設(shè)備中，GCr18MoV 能減少更換零件頻率，降低維護(hù)成本。