氣動閥門是一種借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。顧名思義，是一種由一定壓力的空氣作為動力，來推動氣缸進行直線運動，以此讓氣缸的扭力桿做旋轉(zhuǎn)運動。
轉(zhuǎn)動閥片來控制開關(guān)，也有渦輪蝸桿式的。總之就是以空氣作為動力控制源的閥門。工作原理實則并不復(fù)雜，接下來我們來簡單了解一下。
①氣動調(diào)節(jié)閥門是由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)共同組成的。
②執(zhí)行機構(gòu)是調(diào)節(jié)閥門的推力部件，它按照控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，以此來調(diào)節(jié)機構(gòu)的動作。
③閥體是氣動調(diào)節(jié)閥門的調(diào)節(jié)部件，它可以直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)進行接觸，調(diào)節(jié)這個流體的流量。
④氣動閥門中的控制信號給電磁閥通電，電磁閥打開，壓縮空氣進入氣室，推動氣動閥門閥膜，然后推動閥桿，閥桿帶動閥芯打開或者是關(guān)閉。
⑤氣動閥門的組成部分一般為：調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機構(gòu)箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸等。
⑥氣動閥門利用壓縮空氣推動執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動活塞運動，傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性，帶動空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運動。壓縮空氣氣盤輸至各缸，改變進出氣位置，以此來改變主軸旋轉(zhuǎn)方向，根據(jù)負載閥門所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求，可調(diào)整氣缸組合數(shù)目，帶動負載閥門進行工作。
氣動閥門的原理大概就是這樣，它能夠進行工作和空氣有著密不可分的聯(lián)系。

氣動元件在使用時很有可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，那么當出現(xiàn)問題時我們需要怎樣解決呢？下面我們一起來看一下。
一、外泄漏
氣動元件外泄漏通常有三種可能。分別是活塞桿端漏氣、缸筒與缸蓋間漏氣、緩沖調(diào)節(jié)處漏氣。
出現(xiàn)這三種情況的原因一般是：活塞桿安裝偏心、潤滑油供應(yīng)不足、活塞密封圈磨損、活塞桿軸承配合面有雜質(zhì)、活塞桿有傷痕等。
排除方法一般有：重新安裝調(diào)整，使活塞桿不受偏心和橫向負荷；檢查油霧器是否失靈；更換密封圈；清洗除去雜質(zhì)，安裝更換防塵罩；更換活塞桿。
二、內(nèi)泄漏
氣動元件出現(xiàn)內(nèi)泄漏可能是因為活塞兩端串氣。
出現(xiàn)這種情況的原因一般是：活塞密封圈損壞；潤滑不良；活塞被卡住，活塞配合面有缺陷；雜質(zhì)擠入密封面等。
排除方法一般有：更換密封；檢查油霧器是否失靈；重新安裝調(diào)整，使活塞桿不受偏心和橫向負荷；除去雜質(zhì)，采用凈化壓縮空氣。
三、損傷
損傷通常有兩種可能，活塞桿損壞或者是缸蓋損壞。
活塞桿損壞的原因一般是：偏心橫向負荷；活塞桿受沖擊負荷；氣缸的速度太快。
解決方案有：消除偏心橫向負荷；沖擊不能加在活塞桿上；設(shè)置緩沖裝置。
而缸蓋損壞的原因一般有：緩沖機構(gòu)不起作用。
缸蓋損壞的解決方案：在外部或回路中設(shè)置緩沖機構(gòu)。

氣動元件是什么？又該如何選擇？業(yè)內(nèi)人都知道，氣動元件是通過氣體的壓強或者是膨脹產(chǎn)生的力來做功的元件，所以對生產(chǎn)商的運動和流體控制方面的技術(shù)要求比較嚴格。一般在進行氣動元件選擇時我們要注意以下幾點。
1、生產(chǎn)商的氣動元件銷售網(wǎng)絡(luò)鋪蓋是否足夠全面。如果生產(chǎn)商的銷售網(wǎng)絡(luò)鋪蓋不全面，很有可能造成我們選擇不到合適的設(shè)備。如果鋪蓋完全的話，無論是選擇設(shè)備還是售后都更加有保障。
2、服務(wù)效果。服務(wù)好的話更有利于我們選擇到合適的的設(shè)備類型，而且對于不夠的人員來說更加合適，因為各方面的問題都會有專人進行解答，更有保障。
3、技術(shù)水平。我國的氣動工業(yè)雖然已經(jīng)達到了一定的規(guī)模和技術(shù)水準，但是與國際水平相比，差距甚大。所以，在選擇時要更加慎重。
4、大小問題。我們需要的氣動元件是更加的，而在一定程度上和外型的大小也有一定的關(guān)系。由于氣動技術(shù)越來越多的應(yīng)用于各行各業(yè)的自動裝配和自動加工小件，在特殊物品的設(shè)備上，原有的氣動元件性能正在不斷的提升，所以關(guān)于外型方面也需要有較大的提升。
5、多功能化。在選擇氣動選件的時候不可忽視的就是它的多功能性。為了方便用戶，適應(yīng)市場的需要，開發(fā)了各種由多只氣動元件組合并配有控制裝置的小型氣動系統(tǒng)。比如可以移動小件物品的組件等。
氣動元件的選擇要注意到很多方面，要綜合進行考慮。

電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥的種類有很多種，有常閉式電磁閥和常開式電磁閥兩種，那么這兩種電磁閥有什么不同呢？
電磁閥的型號有很多，那么日常生活中我們都是如何來區(qū)分常開或者常閉的，其實區(qū)分這兩種是很簡單的，常開的代表字母是（K），常閉則不用表示。氣動電磁閥通常被分為常閉式和常開式兩種，特殊功能的電磁閥有自保持式電磁閥，通常也被叫常開常閉電磁閥。常閉式電磁閥的工作原理就是給電磁線圈通電，在管路接通后，電磁線圈一旦斷電了，那么管路就會被斷開，這就是相當于“點動”。
在行業(yè)內(nèi)一般都是根據(jù)持續(xù)工作時間的長短來選擇常閉電磁閥和常開電磁閥或是可持續(xù)通電自保持式的電子閥。
1、當電磁閥處于長時間開啟，并且電磁閥開啟的時間多于關(guān)閉的時間應(yīng)選用常開；
2、當電磁閥處于長時間關(guān)閉，并且電磁閥關(guān)閉的時間多于開啟的時間應(yīng)選用常閉；
3、需要長時間開啟的同時又要長時間關(guān)閉時，要選自保持式電磁閥，也叫常開常閉電磁閥；
4、但是有些用于安全保護的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應(yīng)選可長期通電型；
5、用于燃氣泄漏報警系統(tǒng)，要選用常開型的燃氣緊急切斷電磁閥，閥關(guān)閉后需手動開啟。

氣缸由鑄件制成，氣缸出廠后及時處理，以完全消除鑄件成型過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。如果老化時間較短，加工后的氣缸在后期仍會發(fā)生變形。氣缸超過工作壓力的后果是什么？氣缸在運行中的力非常復(fù)雜，除了氣缸內(nèi)外氣體的壓差和部件的重量外，還承受靜態(tài)部分的反作用力，以及各種連接管道的冷熱狀態(tài)，在這些力的共同作用下，標準氣缸容易發(fā)生塑性變形，導(dǎo)致泄漏。
氣缸負荷增加過快，特別是啟動快，停機和工作條件變化時溫度變化大，熱缸開啟方式不當，停機維護時保溫層開啟過早，會導(dǎo)致氣缸內(nèi)和法蘭的熱應(yīng)力和熱變形。有的在加工過程中產(chǎn)生應(yīng)力，有的在焊接過程中產(chǎn)生應(yīng)力，有的在回火過程中無法消除應(yīng)力，導(dǎo)致氣缸體產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，導(dǎo)致運行變形。
在安裝或大修過程中，由于大修工藝和大修工藝的原因，內(nèi)缸、氣缸隔板、隔板蓋和氣體蓋之間的膨脹間隙過大，或掛耳壓板的膨脹間隙過大，使氣缸在運行后產(chǎn)生較大的膨脹力和變形。使用的氣缸密封劑質(zhì)量差，雜質(zhì)過多或型號錯誤；如果氣缸密封劑中有硬雜質(zhì)顆粒，使密封面難以緊密結(jié)合。氣缸螺栓沒有足夠的緊固力，或螺栓材料不合格。氣缸體結(jié)合面的緊密性主要通過擰緊螺栓來實現(xiàn)。
單元啟?；蛟鰷p負荷產(chǎn)生的熱應(yīng)力和高溫會導(dǎo)致螺栓應(yīng)力松弛。如果應(yīng)力不足，預(yù)緊力不足，預(yù)緊力將逐漸降低。如果氣缸螺栓材料不當，螺栓在熱應(yīng)力和氣缸膨脹力的作用下拉長，導(dǎo)致塑性變形或斷裂，緊固力不足，導(dǎo)致氣缸泄漏。氣缸螺栓的緊固順序是錯誤的。如果氣缸螺栓等緊固螺栓從兩側(cè)緊湊到中間，間隙集中在中間，氣缸結(jié)合面形成弓形間隙，導(dǎo)致蒸汽泄漏。

導(dǎo)桿氣缸是將與活塞平行的兩根導(dǎo)桿與氣缸結(jié)合起來，相當于集成了導(dǎo)向氣缸，防止旋轉(zhuǎn)和損壞氣缸。MGP系列帶導(dǎo)桿氣缸結(jié)構(gòu)緊湊，導(dǎo)向精度高，能承受較大的水平負荷和扭矩。一般可用于輸送在線工件的啟動、提升和限位等。
MGP使用導(dǎo)桿氣缸注意事項：
1、對空氣質(zhì)量的要求與普通氣缸相同。
2、缸體應(yīng)安裝在平面度好的臺面上。導(dǎo)桿一旦彎曲扭曲，動作阻力就會激增，軸承很快就會磨損，性能也會下降。
3、不得損壞活塞桿和導(dǎo)桿的滑動面，以免造成密封件損壞和漏氣。
4、安裝表面應(yīng)考慮活塞桿縮回時，允許導(dǎo)桿伸出底面。
5、防止氣缸往復(fù)運動是手被夾住。