設(shè)施設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：
洗車效率：40-60輛/小時(shí)。
耗水量：34-45公斤左右/車。
洗車方式：通過(guò)式洗車，無(wú)人值守，車輛通過(guò)式全自動(dòng)運(yùn)行，駛?cè)胛恢们逑矗〞r(shí)間可調(diào)）。
全自動(dòng)紅外感應(yīng)控制沖洗，同時(shí)還配備手動(dòng)控制功能。
可在1-99秒之間自動(dòng)調(diào)節(jié)沖洗時(shí)間。
被洗車輛尺寸：長(zhǎng)20米，寬4米（行進(jìn)式清洗）。
工作用水采用循環(huán)使用方法，可節(jié)約用水。
底板單層80加厚方管設(shè)計(jì)，承載重量可達(dá)到150噸。
設(shè)備側(cè)幫擋水板采用透明陽(yáng)光材質(zhì)，可進(jìn)行涂鴉、外觀美化裝飾。
水泵到平臺(tái)的水管主管分管采用熱鍍鋅管道連接。
架體噴嘴：不銹鋼噴嘴（提供噴嘴參數(shù)、保修期6個(gè)月）。噴嘴按車輛位置合理分布，確保車輛輪胎位、車廂側(cè)板和車底部同時(shí)有噴嘴噴洗。采取高壓沖洗，噴頭壓力≥20公斤力。
水源：平板式高壓洗車機(jī)用水可以通過(guò)回收、沉淀及凈化處理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)使用，損耗部分需要適當(dāng)補(bǔ)給。
車型感知：當(dāng)待洗車輛接近洗車區(qū)時(shí)，光電感應(yīng)便會(huì)自動(dòng)感知車輛的到來(lái)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)做好準(zhǔn)備，待車輛進(jìn)入洗車區(qū)時(shí)，機(jī)器便會(huì)自動(dòng)按程序依次工作，進(jìn)行沖洗。
設(shè)備兩側(cè)的洗車擋板可有效的擋水，使水不得外噴，有效流到會(huì)收區(qū)，以免污染周圍環(huán)境。
設(shè)一臺(tái)用于清理洗車臺(tái)下方及側(cè)位處淤泥的水泵（可與污水泵共用）及配套的管道、噴嘴等，啟動(dòng)方式自動(dòng)啟動(dòng)清理洗車臺(tái)下方溝槽的淤泥。
沉淀池設(shè)置一、二級(jí)沉淀池，另設(shè)置一個(gè)清水池。
沉淀池四周設(shè)置欄桿及水池蓋板，水池蓋板為樓板，規(guī)格：根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)尺寸定制。（客戶自行設(shè)計(jì)和安裝）
整臺(tái)設(shè)備符合環(huán)保技術(shù)要求，需方提供質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證證書(shū)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、高智能化模塊設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)承載能力高，采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，感應(yīng)方式采用紅外對(duì)射傳感器控制，輕松實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，提高沖洗效率，降低使用單位人工成本。
2、底板噴水結(jié)構(gòu)采用碳鋼方管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方管打孔。
3、側(cè)柵結(jié)構(gòu)采用方管立柱、透明陽(yáng)光板封閉式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)組成，底部封閉部位直接連接底板，側(cè)柵一體式封閉設(shè)計(jì)，對(duì)比傳統(tǒng)洗車機(jī)側(cè)面擋板底部未達(dá)到全封閉，2組側(cè)柵與側(cè)柵之間存在間隙，在車輛沖洗過(guò)沖中，沖洗水仍然會(huì)流出沖洗區(qū)域，此結(jié)構(gòu)可避免沖洗水大量流出沖洗區(qū)域，達(dá)到環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)。
4、側(cè)柵整體美觀大方，外部使用陽(yáng)光材質(zhì)，用戶可自由裝飾，進(jìn)行涂鴉外觀美化。
6、主動(dòng)紅外對(duì)射自動(dòng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)，突破傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，線條更優(yōu)美，高強(qiáng)度外罩，十年化，抗沖擊、抗外力破壞，雙數(shù)碼顯示，高亮度LED燈狀態(tài)顯示，兩次強(qiáng)光過(guò)濾，閃電、汽車燈光直射不誤報(bào)，自動(dòng)休眠設(shè)計(jì)，有效節(jié)能環(huán)保，對(duì)射距離遠(yuǎn)可達(dá)100m。
7、洗車機(jī)排水溝和底部自動(dòng)清淤功能。

安裝條件：
1、有效的空間：30米長(zhǎng)，10m寬，10m高，要求地域開(kāi)闊，道路暢通，車輛出入方便。
2、電源：三項(xiàng)，380V，50赫茲，50KVA容量。
3、水源、洗車機(jī)用水可以通過(guò)回收、沉淀及凈化處理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)使用，損耗部分需要適當(dāng)補(bǔ)給，可以利用雨水收集，或清水進(jìn)行補(bǔ)給。
5、需方提供施工用水、用電，負(fù)責(zé)將水源引到水池旁、將電源連接到設(shè)備電柜旁，供供方安裝調(diào)試設(shè)備使用。需方負(fù)責(zé)設(shè)備的卸車工作，卸到設(shè)備安裝的土建基礎(chǔ)內(nèi)。需方地基基礎(chǔ)平整度誤差不得超過(guò)±2mm，地基基礎(chǔ)水泥、石塊、砂礫清理干凈，滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝需要。因地基基礎(chǔ)不符合技術(shù)要求對(duì)設(shè)備使用年限有直接影響。
6、配電箱距離水泵池在3米之內(nèi)，如需方需要移動(dòng)位置，增加的費(fèi)用由需方負(fù)責(zé)。
7、供方設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后施工期間如需要移動(dòng)位置，增加的費(fèi)用由需方負(fù)責(zé)。
8、供方設(shè)備施工完畢，需方應(yīng)協(xié)助供方辦理退場(chǎng)手續(xù)。

具體系統(tǒng)構(gòu)成
1、高智能化模塊設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)承載能力高，采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，感應(yīng)方式：紅外對(duì)射自動(dòng)感應(yīng)控制，輕松實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，提高沖洗效率，降低使用單位人工成本。
外觀顏色可根據(jù)客戶要求定制
2、承重部位采用水路分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，車輛碾壓區(qū)域部位為水泥基礎(chǔ)，水路單設(shè)計(jì)，所有通水管路全部采用熱鍍鋅材質(zhì)（耐腐蝕性更強(qiáng)），單管路安裝噴嘴，噴嘴壓力≥10kg，比起傳統(tǒng)更加耐堅(jiān)固耐用，增強(qiáng)沖洗效果，增強(qiáng)使用壽命。
3、側(cè)柵結(jié)構(gòu)采用矩形管立柱、矩形管鋼架構(gòu)框架和透明采光封閉式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)組成，側(cè)柵底部封閉部位直接連接基礎(chǔ)，側(cè)柵一體式封閉設(shè)計(jì)，對(duì)比傳統(tǒng)洗車機(jī)側(cè)面擋板底部未達(dá)到全封閉，2組側(cè)柵與側(cè)柵之間存在間隙，在車輛沖洗過(guò)沖中，沖洗水仍然會(huì)流出沖洗區(qū)域，此結(jié)構(gòu)可避免沖洗水大量流出沖洗區(qū)域，達(dá)到環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省水資源；側(cè)柵整體美觀大方，外部使用透明板材質(zhì)設(shè)計(jì)，用戶可自由裝飾，進(jìn)行涂鴉外觀美化。
4、立設(shè)計(jì)循環(huán)用水系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保，清水及時(shí)循環(huán)利用，節(jié)約用水。
5、水箱水池加熱系統(tǒng)：采用空氣能循環(huán)水加熱鋪設(shè)于循環(huán)池底部管路，產(chǎn)生熱量加熱水池內(nèi)水及水箱內(nèi)水源。
6、水泵與噴水管路連接均采用熱鍍鋅材質(zhì)，防腐防銹能力強(qiáng)，增強(qiáng)沖洗管路使用壽命。
7、管路均增加袋式過(guò)濾器，減少噴嘴堵塞現(xiàn)象，降低維護(hù)成本。
8、回水溝清洗系統(tǒng)：沖洗底板及回水溝內(nèi)設(shè)置單的噴水裝置，在車輛沖洗完成后自動(dòng)開(kāi)啟沖洗回水溝，防止溝內(nèi)淤泥堆積，不能清理。
9、洗水泵洗采用多級(jí)離心泵清洗，單臺(tái)功率15kw，揚(yáng)程189米，電源380V，流量16m3/h，無(wú)需維護(hù)，優(yōu)于傳統(tǒng)柱塞泵（柱塞泵需加注機(jī)油，經(jīng)常維護(hù)），優(yōu)于傳統(tǒng)潛污泵（污水泵流量大、壓力?。?br /> 多級(jí)離心泵
10、風(fēng)干區(qū)域：風(fēng)干區(qū)采用8臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)，單臺(tái)功率7.5kw，單臺(tái)風(fēng)速50-65m/s、8000m3/h，能夠有效的風(fēng)干車身附著水。出風(fēng)設(shè)計(jì)：熱風(fēng)出風(fēng)。
11.抖動(dòng)淋干顛簸帶：駛?cè)攵秳?dòng)區(qū)域（長(zhǎng)度8米）后，車身存留有水滴及殘留在各個(gè)平面上的水液，利用上下顛簸原理，迫使車身殘留水快速淋干。設(shè)置6道減速帶，間距1米，多次顛簸，多次抖動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速淋干。
12、清水暫存水箱：不銹鋼雙層保溫圓水箱，沉淀處理后的水存放至不銹鋼水箱內(nèi)，空氣能加熱保持恒溫，防止上凍結(jié)冰。
12.防凍措施：

排污、沉淀系統(tǒng)
洗車段均布設(shè)置4∽9條排污溝，西高東低，污水自流入總排污溝內(nèi)；溝底鋪設(shè)光面瓷磚，以減小摩擦，加速污水流動(dòng)；
洗車機(jī)兩級(jí)沉淀池，污水進(jìn)入級(jí)沉淀池后進(jìn)行沉淀，干凈的水進(jìn)入第二級(jí)沉淀池，供水泵使用。
5）防凍系統(tǒng)
供水管路，均采用電伴熱；
6）防護(hù)
洗車機(jī)通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)隔墻，高度300mm，防止車輛行走過(guò)程中偏離路線撞擊側(cè)墻，對(duì)圍擋及噴水系統(tǒng)造成損傷；
處設(shè)置限高桿，保護(hù)洗車系統(tǒng)頂棚，對(duì)車輛禁止入內(nèi)；
感應(yīng)系統(tǒng)高位安裝，用于區(qū)分行人及車輛，防止誤判；系統(tǒng)設(shè)置多道感應(yīng)系統(tǒng)，用于區(qū)分車輛進(jìn)出狀態(tài)；
系統(tǒng)設(shè)置自動(dòng)警示裝置，提醒司機(jī)按規(guī)定行進(jìn)；系統(tǒng)在必要處設(shè)置警示說(shuō)明，用于司機(jī)正常進(jìn)出；

結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
沖洗區(qū)底框架采用150*100*6.0方管焊接成田字形，中間加裝可移動(dòng)落水雨蓖，整體焊接完成后熱鍍鋅。
洗車機(jī)抖車瀝水區(qū)底框架采用方管焊接成承重梁，在承重梁上焊接角鋼，使車輛在行駛時(shí)自動(dòng)達(dá)到抖車瀝水效果，整體焊接完成后熱鍍鋅。
洗車機(jī)水泵管路采用φ114鍍鋅鋼管現(xiàn)場(chǎng)焊接，與洗車機(jī)連接處加裝橡膠連接塊，所有管路現(xiàn)場(chǎng)焊接完成后做防腐。