環(huán)氧樹脂灌漿料
產(chǎn)品描述：
又名 環(huán)氧膠液 環(huán)氧灌漿料 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧樹脂 環(huán)氧混凝土 高強(qiáng)度環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧灌漿料的配制解決方案。


一.組成及特點(diǎn)
無溶劑、三組分改性環(huán)氧樹脂砂漿，具有良好的流動(dòng)性和的強(qiáng)度?？筛鶕?jù)需要靈活用于配制高強(qiáng)環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧澆注料（灌漿料），廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)、加固、灌漿、錨固、地坪等施工。


二.其主要特點(diǎn)為:
◇ 良好的流動(dòng)性；
◇ 機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)能力強(qiáng)；
◇ 應(yīng)用靈活、方便、經(jīng)濟(jì)，可配制成砂漿或混凝土；
◇ 高電阻，抗沖擊、耐疲勞；
◇ 性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好；
◇ 固化條件寬松，可在較高空氣濕度下固化，固化速度快；
◇ 硬化過程不變色，硬化物色澤與混凝土基本一致；
◇ 能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料，適用范圍廣；
◇ 不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)收縮??；
◇ 使用方便、。

三. 適用條件
高強(qiáng)（早強(qiáng)）、修補(bǔ)、灌漿、防腐等特種環(huán)氧樹脂砂漿或混凝土的配制；設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁支座、預(yù)應(yīng)力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿；地腳螺栓、導(dǎo)軌、欄桿立柱等錨固；配合JN-P用于懸拼架橋施工。
一次性澆注大厚度不宜超過4cm，環(huán)境溫度25℃時(shí)。


四. 主要性能

五. 使用方法
1、對(duì)施工部位材料表面進(jìn)行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈，鋼板表面進(jìn)行除銹、除油、打磨處理。
2、準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計(jì)用膠量，按推薦的配膠比例稱取A（樹脂）、B（固化劑）兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。推薦的配膠比例為A（樹脂）：B（固化劑）=3：1（重量比）
4、在配好的膠液中加入適量的C組分（骨料），用攪拌器再次攪拌均勻。重量配合比例為：A：B：C=3：1：30
5、每次配料都稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。隨氣溫升高或配膠量，澆注料的可操作時(shí)間將會(huì)相應(yīng)縮短。
6、冬季施工氣溫較低時(shí)，澆注料的粘度將明顯增加。此時(shí)可在配料前對(duì)各組分進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訙靥幚恚ㄒ话悴灰顺^50℃），采用延長(zhǎng)攪拌時(shí)間（利用機(jī)械放熱）或熟化（將配好的澆注料放置一定時(shí)間利用反應(yīng)放熱）的方法，也可達(dá)到一定的升溫效果。
7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)澆注施工體積較大時(shí)，為避免開裂，應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當(dāng)增加骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注（灌漿）施工時(shí)，澆注工藝應(yīng)合理，以其密實(shí)。

六.包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安全
本產(chǎn)品采用三組分包裝；其中A（液體樹脂）、B（液體固化劑）組分采用膠桶內(nèi)包裝，C組分（骨料顆粒）采用編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。


本品應(yīng)密封儲(chǔ)存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房?jī)?nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長(zhǎng)時(shí)間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)。
明顯標(biāo)識(shí)存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時(shí)有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品，能以一般交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。

分類
環(huán)氧樹脂灌漿料。LD-007環(huán)氧灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組份，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含溶劑等揮發(fā)性對(duì)人體有害物質(zhì)。常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用，而無需另外添加任何成份。LD-007環(huán)氧灌漿料為需長(zhǎng)期限承受振動(dòng)、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了性的解決方法，已經(jīng)不斷能夠大大延長(zhǎng)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行周期及部件使用壽命。


用途


用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐等強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
用于錨栓，鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

環(huán)氧樹脂膠泥主要是由耐腐蝕性的乙烯基樹脂與玻璃鱗片搭配其他粉料及助劑調(diào)配而成的耐腐蝕復(fù)合材料。
它屬于玻璃鱗片膠泥的一種，性能優(yōu)良，用途廣泛，如今已是我們生活中的防腐材料。
環(huán)氧樹脂膠泥具有硬化收縮小，韌性強(qiáng)，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)，交聯(lián)固化，表面硬度高等特性。用途廣泛，尤其是防腐蝕性，深受大眾的青睞，它的防腐蝕原理是玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。
因此它的防腐蝕性能如今極力受到大眾的追捧。環(huán)氧樹脂膠泥防腐蝕性效果明顯，使用壽命長(zhǎng)，市場(chǎng)上價(jià)格也相對(duì)合理。所以消費(fèi)者們可以放心使用，在有需要咨詢的情況下，應(yīng)跟廠家或商家積極溝通使用方法，力求達(dá)到的防腐效果。

環(huán)氧樹脂膠泥防腐施工要求的防腐工程的重要因素，玻璃鱗片涂料防腐施工要求，包括施工方法、技術(shù)指標(biāo)、參考文獻(xiàn)量、施工前準(zhǔn)備、施工技術(shù)等項(xiàng)目，我們將解釋相關(guān)知識(shí)。
玻璃鱗片涂料的施工方法，先清潔表面，然后用versamid125樹脂涂刷，干燥后涂2次，玻璃鱗片涂料，每個(gè)時(shí)間間隔為10-。技術(shù)指標(biāo)非常復(fù)雜，可以根據(jù)具體產(chǎn)品進(jìn)行分析。在玻環(huán)氧樹脂膠泥施工前做好施工準(zhǔn)備，先認(rèn)真施工和施工圖紙，確定施工方案。
如有合理化建議，須經(jīng)、監(jiān)理公司批準(zhǔn)，并收到原設(shè)計(jì)單位變更通知的情況下，方可付諸實(shí)施。其次，對(duì)于每批材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，先檢查產(chǎn)品合格證，并進(jìn)行外觀檢查，然后根據(jù)每批樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后再準(zhǔn)使用。型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及交貨時(shí)間準(zhǔn)確無誤。
后，提供合理的材料堆放場(chǎng)地，提供可靠的防潮和防火措施。玻璃鱗片施工技術(shù)主要包括表面處理、除銹、表面改性、玻璃鱗片結(jié)構(gòu)、涂層等步驟。對(duì)玻璃鱗片涂料具有優(yōu)良的防腐性能，嚴(yán)格按照施工要求。

根據(jù)分子結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂大體上可分為類：
1、 縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂
2、 縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂
3、 縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂
4、 線型脂肪族類環(huán)氧樹脂
5、 脂環(huán)族類環(huán)氧樹脂
復(fù)合材料工業(yè)上使用量的環(huán)氧樹脂品種是上述類縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂，而其中又以二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂(簡(jiǎn)稱雙酚A型環(huán)氧樹脂)為主。其次是縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂。

高強(qiáng)環(huán)氧樹脂砂漿（油性）

高強(qiáng)環(huán)氧樹脂砂漿（油性）高強(qiáng)環(huán)氧砂漿是一種用于嚴(yán)酷環(huán)境的混凝土修補(bǔ)和加固施工的材料。適用于水工建筑抗沖磨損、抗氣蝕、抗凍融環(huán)境下的混凝土修復(fù)；化工廠、碼頭、橋梁、涵洞、機(jī)場(chǎng)跑道等混凝土修補(bǔ)。具有高強(qiáng)度，高粘接力，韌性好，良好的抗沖擊、防腐和耐久性。
一、應(yīng)用范圍
1.混凝土結(jié)構(gòu)缺損、蜂窩、麻面的修補(bǔ)與加固；
2.水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復(fù)與保護(hù)；
3.化工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；
4.公路、橋梁等主要受力構(gòu)件的修補(bǔ)與加強(qiáng)；
5.機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)；
6.混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結(jié)；
7.車間、倉(cāng)庫等地面的磨損修復(fù)；
8.預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙的灌注修補(bǔ)。

二、特點(diǎn)
1.抗沖擊，耐振動(dòng)，抗壓強(qiáng)度高；
2.對(duì)舊混凝土基層有良好的粘結(jié)力；
3.可潮濕基層粘接，綠色環(huán)保。

三、性能指標(biāo)

四、使用方法
1、基層要求及處理
打磨去除混凝土基層表面的疏松層，露出堅(jiān)實(shí)骨料，掃凈表面浮灰，基層要求堅(jiān)固，干燥；無貫通寬裂縫。

2、材料配制

調(diào)料順序：將甲組份跟乙組份攪拌好，再加上粉料攪拌；

膠液配比：甲組份 ：乙組份=4：1（重量比）；

砂漿配比：甲組份 ：乙組份：粉料=4：1：20（重量比），根據(jù)氣溫、立面或平面施工調(diào)整粉料用量；
甲、乙組份取料容器分開使用，每次配料不宜過多，隨配隨用，30分鐘內(nèi)用完。


3、施工

壓抹砂漿：在膠液涂刷后表面變粘（ 手觸膠液有拉絲現(xiàn)象）后, 立即壓抹配制好的砂漿，同時(shí)壓實(shí)收光；

養(yǎng)護(hù)：干燥養(yǎng)護(hù)7天，可使用。

五．包裝及儲(chǔ)存
1.包裝：甲組20kg/桶，乙組20kg/桶，粉料50kg/袋；
2.儲(chǔ)存：儲(chǔ)存于5℃以上干燥陰涼處，保質(zhì)期未開封為12個(gè)月。

六．注意事項(xiàng)
現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的材料混用，以確保工程質(zhì)量；

環(huán)氧樹脂砂漿高強(qiáng)（早強(qiáng)）、修補(bǔ)、灌漿、防腐等特種環(huán)氧樹脂砂漿或混凝土的配制；設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁支座、預(yù)應(yīng)力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿；地腳螺栓、導(dǎo)軌、欄桿立柱等錨固；配合JN-P用于懸拼架橋施工。
一次性澆注大厚度不宜超過4cm，環(huán)境溫度25℃時(shí)，即可進(jìn)行設(shè)備安裝?？沽鲏嬆姝h(huán)氧砂漿（膠泥）配制請(qǐng)選用JN-CE混凝土修補(bǔ)膠；彈性環(huán)氧砂漿（混凝土）配制請(qǐng)選用JN-RX彈性環(huán)氧修補(bǔ)膠。包裝運(yùn)輸
本產(chǎn)品采用三組分包裝；其中A（液體樹脂）、B（液體固化劑）組分采用鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝，按組供應(yīng)（每組包括A劑2桶、B劑1桶）；C組分（骨料顆粒）采用編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。

電子灌封膠是一個(gè)廣泛的稱呼。用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護(hù)。 灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動(dòng)性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。在完全固化后才能實(shí)現(xiàn)它的使用價(jià)值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。目前市場(chǎng)上電子灌封膠種類非常多，從材質(zhì)類型來分，目前使用較多較常見的主要為3種，即環(huán)氧樹脂灌封膠、有機(jī)硅灌封膠、聚氨酯灌封膠。灌封膠的選用將直接影響電子產(chǎn)品的運(yùn)行精密程度及時(shí)效性，在眾多灌封膠種類中如何選擇適合企業(yè)產(chǎn)品的灌封膠成為一種技術(shù)難點(diǎn)。下面就由普萊納新技術(shù)有限公司為大家介紹一下這三類灌封膠的優(yōu)缺點(diǎn)以及目前市場(chǎng)上的主要用途。
一、環(huán)氧樹脂
優(yōu)點(diǎn)：環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質(zhì)的較大優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料，具有較好的透光性。價(jià)格相對(duì)便宜。
缺點(diǎn)：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi)，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機(jī)械應(yīng)力易拉傷電子元器件；環(huán)氧樹脂一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產(chǎn)品為“”產(chǎn)品，無法實(shí)現(xiàn)元器件的更換；透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。
應(yīng)用范圍：一般用于LED、變壓器、調(diào)節(jié)器、工業(yè)電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。
二、聚氨酯
優(yōu)點(diǎn)：聚氨酯灌封膠具有較為的耐低溫性能，材質(zhì)稍軟，對(duì)一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性，粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂及有機(jī)硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。
缺點(diǎn)：耐高溫能力差且容易起泡，采用真空脫泡；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。
應(yīng)用范圍：一般應(yīng)用于發(fā)熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉(zhuǎn)換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發(fā)動(dòng)機(jī)、固定轉(zhuǎn)子、電路板、LED、泵等。
三、有機(jī)硅
優(yōu)點(diǎn)：有機(jī)硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài)，能夠消除大多數(shù)的機(jī)械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。的耐候性，在室外長(zhǎng)達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)作用，而且不易黃變。具有的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。
缺點(diǎn)：粘結(jié)性能稍差。
應(yīng)用范圍：適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導(dǎo)體器件、繼電器、傳感器、汽車器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。

結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)灌漿施工工藝


一、裂縫清理要求，干燥，無油污、粉塵、
二、底座粘貼要求， 在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫灌漿修補(bǔ)施工中，用于封閉裂縫和粘結(jié)底座；取100份甲料和3份乙料（固化劑）。混合并充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。「一次攪拌不易超過0.5kg，待熟練后在根據(jù)實(shí)際情況加大調(diào)配計(jì)量】，底座粘貼時(shí)要對(duì)中縫隙中間，同時(shí)要用封縫膠涂刮底座與底座之間的縫隙等待膠體完全硬化，開始注漿。
三、
一、材料配備：
1、按甲組份：乙組份=4：1的比例混合攪拌均勻即可使用。
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫實(shí)際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑（如：、二 ，或樹脂稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋，以降低樹脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超過500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過多, 初凝時(shí)間會(huì)相應(yīng)縮短。注膠停止時(shí)要用工業(yè)酒精清洗灌漿器以備再利用，如果出現(xiàn)灌漿器本生壓力不夠或漏膠時(shí)應(yīng)該換新的灌漿器。
四、注膠：