制炭機(jī)設(shè)備速燃木炭機(jī)器的原理主要是通過(guò)高溫干餾法將木材轉(zhuǎn)化為木炭。?具體來(lái)說(shuō),木炭機(jī)的工作原理如下:
原料處理:將樹(shù)枝、秸稈、稻草、花生殼、樹(shù)干、棉花秸稈、茶籽殼、果殼、雜草、樹(shù)葉等含有可以生產(chǎn)木炭的生物質(zhì)纖維的原料填入,經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的粉末,然后通過(guò)烘干機(jī)烘干,使含水含量在百分12以內(nèi)。
?成型?:將烘干后的粉末放入制棒機(jī)中,經(jīng)過(guò)高溫、高壓成型(不加任何添加劑),然后放入炭化爐進(jìn)行炭化,制成成品機(jī)制木炭?。
?炭化過(guò)程?:在炭化過(guò)程中,木材中的水分和揮發(fā)物被蒸發(fā),木質(zhì)素和纖維素逐漸分節(jié),形成黑色無(wú)煙的木炭?。
木炭機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理
木炭機(jī)主要由進(jìn)料口、加熱室、碳化箱、出料口、電動(dòng)機(jī)和控制箱等部分組成。原料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器,經(jīng)過(guò)電熱管和加熱元件加熱到高溫,進(jìn)入碳化箱進(jìn)行碳化處理,后從出料口排出無(wú)煙的木炭?。
制炭機(jī)設(shè)備小型機(jī)制木炭的原理是將木質(zhì)或生物質(zhì)原料(如鋸末、稻殼、秸稈等)通過(guò)粉碎、烘干、成型、炭化等工序制成炭質(zhì)棒狀物。以下是具體流程:
原料處理
原料需經(jīng)粉碎機(jī)粉碎至10毫米以內(nèi)顆粒,隨后通過(guò)滾筒烘干機(jī)去除水分(含水量控制在8%-12%)。 ?
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成型工藝
烘干后的物料進(jìn)入制棒機(jī),通過(guò)高溫高壓(150-200℃、5-10MPa)擠壓成直徑約5厘米的炭棒半成品。 ?
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炭化過(guò)程
炭棒送入炭化爐(干餾式或氣流式),在400-600℃高溫下發(fā)生熱解反應(yīng),去除揮發(fā)分后形成機(jī)制木炭。新型炭化爐采用燃?xì)饧訜?,效率比傳統(tǒng)土窯提升約20%。 ?
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該工藝具有環(huán)保、、易操作的特點(diǎn),成品機(jī)制木炭密度高、熱值穩(wěn)定,廣泛應(yīng)用于燒烤、取暖等領(lǐng)域。 ?
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制炭機(jī)設(shè)備一、小型機(jī)制木炭機(jī)的操作原理
小型機(jī)制木炭機(jī)是通過(guò)高溫?zé)o氧熱解的方式將木質(zhì)原料轉(zhuǎn)化為木炭的設(shè)備。在操作過(guò)程中,木材會(huì)被放入炭化室中,隨后被加熱至高溫?zé)o氧環(huán)境下進(jìn)行熱解,熱解產(chǎn)生的揮發(fā)物和煙氣會(huì)被分離,而固體部分則會(huì)形成木炭。
二、小型機(jī)制木炭機(jī)的碳產(chǎn)量
小型機(jī)制木炭機(jī)的碳產(chǎn)量通常會(huì)受到原料的種類和質(zhì)量、生產(chǎn)溫度、碳化時(shí)間、炭化室大小等多種因素的影響。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),使用的原料,在1560℃的高溫環(huán)境下熱解1個(gè)小時(shí),使用一臺(tái)木炭機(jī)可以生產(chǎn)出約50-60斤的木炭。
三、如何提高碳產(chǎn)量
1. 選擇原料。的木材可以提高木炭的碳化率和產(chǎn)量,同時(shí)能夠生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。
2. 調(diào)整生產(chǎn)溫度。適當(dāng)調(diào)整炭化室的溫度和時(shí)間可以提高碳化率和產(chǎn)量。一般情況下,若木材在高溫下炭化的時(shí)間越長(zhǎng),產(chǎn)生的木炭量就越多。
3. 選擇合適的木炭機(jī)。不同型號(hào)的小型機(jī)制木炭機(jī)的碳產(chǎn)量也會(huì)有所區(qū)別,正確選擇型號(hào)可以提高碳產(chǎn)量。
4. 妥善保養(yǎng)木炭機(jī)。經(jīng)常進(jìn)行清洗和檢查可以確保小型機(jī)制木炭機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而提高碳產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
綜上所述,小型機(jī)制木炭機(jī)的碳產(chǎn)量受多種因素影響,在生產(chǎn)過(guò)程中需要選擇原料、合適的機(jī)型、調(diào)整溫度等操作。通過(guò)正確操作和保養(yǎng),可以提高木炭機(jī)的碳產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。