焊點(diǎn)與損傷修復(fù)：
檢查籃體焊接處是否開裂，輕度裂紋可用氬弧焊（同材質(zhì)焊絲）修復(fù)；
嚴(yán)重變形的籃體送入液壓機(jī)整形，或直接破碎（適用于回收原料）。

分類存放標(biāo)準(zhǔn)：
不銹鋼籃體：按 304/316 材質(zhì)分開，存放于防潮倉庫；
鈦合金籃體：標(biāo)識(shí) “TC4” 或 “TA2”，避免與不銹鋼混放（防止熔煉時(shí)鐵污染）。

鈦合金籃體的回收難點(diǎn)與對(duì)策
難點(diǎn)：鈦表面氧化層（TiO?）化學(xué)穩(wěn)定性高，傳統(tǒng)酸液難以去除；
對(duì)策：采用熔融鹽處理（如 NaOH-KOH 混合鹽，溫度 400℃），將 TiO?轉(zhuǎn)化為可溶性鈦酸鹽，再用水洗回收。


直接熔煉再生
不銹鋼籃體：投入中頻爐熔煉，添加硅鐵、錳鐵調(diào)整成分，可生產(chǎn) 304/316 不銹鋼錠（回收率≥98%）；
鈦合金籃體：通過真空自耗電弧爐重熔，去除氣體雜質(zhì)（O、N），制成鈦合金鑄錠（適用于 TC4 等工業(yè)純鈦）。


污染程度分級(jí)：
輕度污染：僅表面附著少量金屬沉積層或灰塵，無明顯腐蝕或涂層剝落。
中度污染：金屬沉積層較厚（如 > 0.1mm），伴有油脂或氧化物殘留。
重度污染：結(jié)構(gòu)腐蝕、鍍層大面積剝落，或附著有毒金屬（如六價(jià)鉻）及難溶性污染物。

鈦合金籃回收再利用可節(jié)省 60-80% 的新材料成本，貴金屬沉積層回收價(jià)值可達(dá)籃體原值的 30-50%。每噸不銹鋼電鍍籃回收可減少 1.5 噸鐵礦石消耗，降低 40% 的能源消耗，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求。