3PE防腐鋼管具有完好的密封性,長(zhǎng)期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境;具有很強(qiáng)的耐腐蝕能力，施工方嚴(yán)格按照流程來(lái)，使用壽命可達(dá)30-50年;在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低(低于0.01%);同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性

3PE防腐鋼管 (三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國(guó)外引進(jìn)的防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)部門(mén)檢測(cè)，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長(zhǎng)達(dá)50年

3PE防腐保溫鋼管絕緣性能好,3PE防腐保溫鋼管具有良好的保溫隔熱性能，其熱損失僅為傳統(tǒng)鋼管的25%。盡管短期操作沒(méi)有明顯的效果，但是長(zhǎng)期操作可以節(jié)省大量資源，顯著降低運(yùn)營(yíng)成本，并且具有比較強(qiáng)的防水性和耐腐蝕性。

3PE防腐鋼管可以直接埋在地下或水中，施工十分方便快捷，綜合成本不高。由于其防腐和隔熱特性，在低溫下還具有良好的耐腐蝕性和耐沖擊性。
3pe防腐鋼管用途很廣泛。一般用途的3pe防腐鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

根據(jù)用途不同分三類(lèi)供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類(lèi)供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用3pe防腐鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。
建筑類(lèi)的有：地下管道輸送較多、蓋樓時(shí)抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。
機(jī)械加工、軸承套、加工機(jī)械配件等。
電氣類(lèi)的：燃?xì)廨斔?、水發(fā)電流體管道。
風(fēng)力發(fā)電廠防靜電管等。
3pe防腐鋼管切斷處理及熱處理的問(wèn)題

3pe防腐鋼管切斷處理問(wèn)題:
3pe防腐鋼管矯直后，要進(jìn)行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長(zhǎng)度。3pe防腐鋼管切斷的目的是清除具有裂紋、結(jié)、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺3pe防腐鋼管，另外切除經(jīng)檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內(nèi)折、內(nèi)結(jié)疤、嚴(yán)重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線上進(jìn)行，而后者離線切斷

3PE防腐鋼管涂層的邊緣翹曲是一個(gè)嚴(yán)峻的質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)峻影響產(chǎn)品的形象，導(dǎo)致防腐層作廢。部分翹曲邊緣可在出口樁處檢出，部分僅在管線現(xiàn)場(chǎng)可見(jiàn)，部分僅在管線施工現(xiàn)場(chǎng)可見(jiàn)。一旦出現(xiàn)問(wèn)題，不只極難修正，而且很難防備，由于有些問(wèn)題在露出前需求埋伏很長(zhǎng)時(shí)間。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中有必要防止和解決邊緣翹曲問(wèn)題b

熔結(jié)環(huán)氧粉末分類(lèi)：
1）按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：?jiǎn)螌臃?、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉。
2）按用途可分為：石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。
3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類(lèi)型。快速固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min，主要用于管道外噴涂或三層防腐結(jié)構(gòu)，由于固化時(shí)間短，生產(chǎn)，適合流水線作業(yè)；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時(shí)間長(zhǎng)，涂層流平好，適用于管道內(nèi)噴涂。

熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐方法：
主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個(gè)共同特點(diǎn)，即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，大限度減少孔隙，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)固化，后用水冷卻終止固化過(guò)程。