同時由于電熔管件生產(chǎn)技術復雜、成本高、銷售價也較高，因此電熔管件生產(chǎn)廠的利潤率也較高，而成為投資的熱點。同時，由于電熔管件的基體為PE材料，因此，與PE管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點主要體現(xiàn)如下：(1)耐腐蝕：使用壽命長；(2)接頭處不泄漏：采用電熔管件連接，本質上PE管道系統(tǒng)的接口材質、結構與管體本身的同一性，實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。
pe管道電熔連接是包括電熔承插連接和電熔鞍型連接。電熔連接的優(yōu)點就是質量可靠（減少認為因素）和施工。但由于電熔管件的制造技術是要求較高，其成本也較高。pe管道廠家電熔連接主要應用在直徑較小的燃氣管道系統(tǒng)。電熔連接質量穩(wěn)定的主要就是依靠嚴格遵守規(guī)定的操作規(guī)程和電熔管件的質量。

安裝pe供水管后，大部分都埋在地下。 如何確保pe供水管正常工作取決于地下應用技術。  pe給水管采用原料，采用噴霧冷卻方式，均勻冷卻。 接線方法采用接線后技巧。 管件有Φ20?630mm的各種規(guī)格，各種壓力等級，規(guī)格，配套。

pe供水管用于給水，排水和排污系統(tǒng)，代替金屬管和其他耐腐蝕性能差的管，在-60°C至40°C的溫度極限內具有超過50年的使用壽命 。 在施工過程中，焊接是重要的環(huán)節(jié)，焊接質量會影響項目的整體進度。錯誤的焊接主要是由于對接焊接夾具的深度不足以及連接PE供水管時壓制速度過快造成的。 連接PE供水管時，治具的壓緊速度過快。 如果在壓制過程中夾緊速度過快，則說明加熱板已連接。 連接的PE供水管將發(fā)生碰撞。 在此過程中，兩個PE管的大多數(shù)熔接縫都擠壓到內壁和外壁的兩側，導致熔融不充分并導致虛假焊接。

防止虛假焊接的方法是，施工人員以均勻的速度控制熱熔機的擠壓工具，以便可以將pe管的熱熔端口完全焊接在一起。 并且在安裝固定裝置后，應注意有一定的管道余量，該余量應不小于20 mm。在焊接過程中，如果不注意這種情況，則當夾具行程中的管道余量不足時，焊接界面的表面看起來會很好，但實際上兩個PE供水管焊接點的焊接不是 ，導致焊接錯誤，肉眼很難觀察到，只有在壓力測試或正常使用后，突然的壓力過大，這很可能導致pe水管破裂。
理論上示蹤線只要能夠連通導電即可，但實際的燃氣工程施工中，選擇示蹤線要考慮到需要有一定的抗拉強度，如果示蹤線強度不夠，往往會在管道回填土或地面有下沉時被拉斷而失去作用。在施工的過程中，難免會出現(xiàn)示蹤線被拉斷的現(xiàn)象，因此，選擇示蹤線時不僅應考慮探測信號的強弱，也要考慮示蹤線自身材質的強度。