一、水泥自流平是什么？
主要由特種水泥、超塑化組分、天然高強(qiáng)骨料及有機(jī)改性組分復(fù)合而成的干拌砂漿。

即便是空心型、T型，若表層厚度根據(jù)現(xiàn)場狀況判斷，研磨也磨不穿，則也可以直接研磨。鑲嵌深度銅條的鑲嵌有不同的工藝，有些是與地面完全水平的，而有些則是根據(jù)需要凸出來的。到底能不能研磨，除判斷銅條表層的厚度外，還應(yīng)當(dāng)結(jié)合現(xiàn)場石材鑲嵌的深度來決定。如T型銅條，表層厚度若有3mm以上，如果鑲嵌時(shí)與地面在一個(gè)平面，則可以研磨。如果鑲嵌時(shí)凸出來了2~3mm，則研磨時(shí)仍然可能磨穿，就不建議研磨了。高低差大怎么磨?如果銅條鑲嵌時(shí)，凸出石材表面比較多，則不能直接研磨，否則磨片容易打飛。穩(wěn)定水質(zhì)：這里又包含了兩個(gè)部分：PH的穩(wěn)定，它可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)過于酸或者過于堿的水自動(dòng)調(diào)整到接近中性。礦物質(zhì)含量的穩(wěn)定，火山石有釋放礦物質(zhì)元素和吸收礦物質(zhì)元素的雙重特性，當(dāng)過少或過多的時(shí)候，它的釋放和吸附作用就產(chǎn)生了。誘色：羅漢有身體與周圍物體顏色相靠近的特點(diǎn)，火山巖的紅色會(huì)誘導(dǎo)羅漢的顏色也逐步發(fā)紅，這個(gè)可能是大家知道的多的火山巖的作用了。吸附：火山巖具有多孔，表面積大的特點(diǎn)，可以吸附水中的有害細(xì)菌和對生物體產(chǎn)生影響的重金屬離子如鉻、砷等，甚至包括一些水中殘留的氯。
水泥自流平層約厚3-5mm，成品地坪鏡面感強(qiáng)，質(zhì)感與水泥地相似，表面干透后如果覺得地面強(qiáng)度不夠可以加噴固化劑。水泥自流平在工業(yè)風(fēng)的裝修中運(yùn)用比較廣
二、自流平施工工藝流程：
施工前準(zhǔn)備、試驗(yàn)、批量拌料、下料、氣體釋放、封閉養(yǎng)護(hù)。

1、施工前準(zhǔn)備：自流平對基底要求較高，需用打磨機(jī)拋光，并掃去雜物，建議通過真空吸塵器處理;
2、試驗(yàn)：自流平正式施工前，一般會(huì)提前按照比例說明拌試驗(yàn)料，并檢查其質(zhì)量是否合格;
3、批量拌料：試驗(yàn)結(jié)束后若滿足要求，可開始按照試驗(yàn)時(shí)的比例批量拌料，但需注意拌料完成后需在半小時(shí)之內(nèi)使用;
4、下料：將拌好的料倒在基底上，可通過自流行靶輔助加快材料自然流平;
5、氣體釋放：拌料及自然流平過程中會(huì)材料會(huì)存在氣體，需用滾筒垂直或水平滾動(dòng)以釋放氣體，防止氣泡;
6、封閉養(yǎng)護(hù)：根據(jù)現(xiàn)場的溫度、濕度及通風(fēng)條件，8-24小時(shí)之內(nèi)材料凝固，過程中封閉現(xiàn)場，防止動(dòng)物、人員、拋物誤入造成損壞。
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一旦延長攪拌時(shí)間，破碎的珍珠巖會(huì)釋放出本身吸附進(jìn)去的水分，使?jié){體離析，破壞濕砂漿體系的原有性能。Porer玻璃微珠球形顆粒強(qiáng)度高，在攪拌過程中不易破碎，可以通過機(jī)械攪拌充分與膠凝材料混合，并且吸附水分，在較高的水灰比條件下濕砂漿有良好施工性。強(qiáng)度對比膨脹珍珠巖自身強(qiáng)度低，加入砂漿后，在機(jī)械攪拌過程中易破碎，導(dǎo)致材料的保溫效果降低。此外，由于膨脹珍珠巖顆粒的表面積較大，吸水率高，使砂漿和抹灰材料在干燥后有不同程度的強(qiáng)度損失。
三、水泥自流平施工注意事項(xiàng)
1、水泥自流平施工時(shí)，地面施工溫度不低于+10℃，地面相對濕度應(yīng)保持在90%以下，不得有強(qiáng)通風(fēng)，避免局部過早干燥。如果夏季氣溫較高，應(yīng)選擇夜間施工。
2、水泥自流平地面對基層要求高，基層應(yīng)無松散混凝土、油脂、雜物、灰塵;原墊層中留下的分隔縫應(yīng)用與水泥自流平砂漿相同的材料封閉。
3、在刷第二遍界面劑前和水泥自流平施工前，要求界面劑表面干燥，以獲得更好的附著力，施工時(shí)注意保持通風(fēng)。
4.施工時(shí)使用干凈的自來水，以免影響表面外觀質(zhì)量。
5、水泥自流平地面在中間不間斷地連續(xù)施工。加水后的使用時(shí)間為20-30分鐘。超時(shí)后，水泥自流平砂漿會(huì)逐漸固化，失去流動(dòng)性。
6.在寒冷條件下，建議將泥漿與溫水混合(水溫不得超過35℃)。
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適用范圍
推薦用于準(zhǔn)備鋪貼木地板、地毯、PVC 橡膠地板等基底的找平處理。以及有找平要求或涂層要求的基底
或其它有防塵要求的地面。

烏海自流平砂漿批發(fā)鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)刀速度，否則會(huì)引起鋸片振動(dòng)導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m～12m/min范圍內(nèi)選定。其他影響因素金剛石粒度：常用的金剛石粒度在3/35～6/8范圍內(nèi)。巖石愈堅(jiān)硬，宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下，金剛石愈細(xì)愈鋒利，有利于切入堅(jiān)硬的巖石。另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切，宜選取用較粗的粒度，如3/4，4/5；小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細(xì)的粒度，如5/6，6/8。