回收氯化石蠟,回收白油,回收石蠟,回收聚乙烯蠟,微晶蠟,液體石蠟,半精煉石蠟,全精煉石蠟。
乳化石蠟應(yīng)用范圍:
皮革業(yè):
乳化石蠟可與加脂劑復(fù)配
在加脂劑中復(fù)配少量的乳化石蠟改善和提高加脂劑的效果,通過試驗(yàn)證明,向皮革加脂劑中復(fù)配1% ~ 5%的蠟乳液,可提高加脂劑的填充性能,提高加脂劑在皮纖維中的滲透性能,增加皮革的防水性能,使皮革手感滑爽、柔軟、豐滿。
乳化石蠟用作皮革涂飾時(shí)的添加劑
在皮革涂飾劑中加入乳化石蠟主要起填充涂層、改善涂層手感、耐磨、防粘及增加光澤等作用。早期主要以、棕櫚蠟、蟲蠟、白蠟、蒙旦蠟等為原料制備乳化蠟,這些蠟的產(chǎn)量有限,價(jià)格較高,近些年不斷有用石蠟作為主要原料制備皮革用蠟乳液的報(bào)道。以石蠟為主要原料可大大地降低蠟乳液的價(jià)格,而且使用效果并不比天然蠟差,是涂飾皮革的主要助劑,能賦予皮革特別的光亮度和蠟感。從用途上可分為軟性蠟和硬性蠟,分別用于皮革的底層、中層和頂層涂飾;從乳液的離子性質(zhì)可分為非離子型、陰離子型和陽離子型蠟乳液,可與不同離子性能的涂飾劑配伍使用;從劑型上可制成乳液型或固體乳化蠟。所有產(chǎn)品的水溶性很好,乳液穩(wěn)定,長(zhǎng)期存放不分層、無浮蠟。能夠適用于各種皮革的涂飾,涂飾后的皮革光澤柔和自然,手感豐滿滋潤(rùn),能提高皮革表面的耐摩擦能力。
乳化石蠟用作皮革光亮劑、消光劑和手感劑等
人們對(duì)皮革制品的外觀有兩大類要求,一是增加皮革光澤, 如打光革、漆革、拋光效應(yīng)革等;另一種是不要光澤感,使皮革呈現(xiàn)感、自然美。前者需要用到光亮劑,后者需要用到消光劑。選用不同的蠟乳液用于皮革頂層涂飾時(shí),有的可增加皮革光澤感或光亮度,有的可產(chǎn)生消光作用呈現(xiàn)風(fēng)韻。產(chǎn)生光亮作用的蠟乳液粒徑要求很小,組成比較單一,在皮革表層形成一層均相且連續(xù)的蠟的薄膜,微觀上薄膜很平滑,對(duì)光波產(chǎn)生較強(qiáng)烈的反射作用,從而具有光澤感;產(chǎn)生消光作用的蠟乳液粒徑較大,在皮革表面形成一種非均相且微觀上不平整的表面,對(duì)光波產(chǎn)生強(qiáng)烈的散射作用,散射作用是消光劑產(chǎn)生消光作用的根本原因。
回收石蠟,氯化石蠟,半精煉石蠟,全精煉石蠟,巴西棕櫚蠟,白油,白礦油,日化級(jí)白油,乳化劑種類對(duì)乳化蠟穩(wěn)定性的影響
只有當(dāng)乳化劑的HLB值與乳化蠟所需的HLB值相匹配時(shí),才能制得穩(wěn)定的石蠟微乳液。研究表明,當(dāng)采用SP一80/OP一10或SP一60/OP一10復(fù)配乳化劑時(shí),所得乳液不穩(wěn)定。應(yīng)選SP一80/TW一80或SP一60/TW一80復(fù)配乳化劑為宜。
回收氯化石蠟,石蠟,微晶蠟,聚乙烯蠟,巴西棕櫚蠟,阿拉伯膠。氯化石蠟在聚氯產(chǎn)品中用作增塑劑,因?yàn)楹卸替溌然灒╯ocps,C10~C13)含量超標(biāo)的環(huán)保問題屢遭詬病。但是由于價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯以及的阻燃效果,在國(guó)內(nèi)還是不太容易找到替代品。
回收棕櫚蠟 硬脂酸 鑄造蠟 大豆蠟 聚乙烯蠟 地板蠟 防護(hù)蠟 微晶蠟 PE蠟 聚酰胺蠟 聚丙烯蠟 廢石蠟 全精煉石蠟 蒸餾單雙硬脂酸甘油酯 十八醇 潤(rùn)滑劑 56號(hào)蠟 58號(hào)蠟 氯化石蠟 白蠟油 粗石蠟 AKD蠟片 半精煉石蠟在金屬加工液行業(yè),氯化石蠟還能使用多久?
氯化石蠟盡管有各種風(fēng)險(xiǎn)存在,然而其作為低成本的極壓潤(rùn)滑劑,依然有著的作用,成本較高、性能卻并不一定有優(yōu)勢(shì)的無氯油品方案推行起來并不容易。
因此,在沒有更好的替代方案時(shí),目前在市場(chǎng)上廣泛使用的氯化石蠟一般都是中長(zhǎng)鏈產(chǎn)品了。預(yù)計(jì)近20年以內(nèi)其地位不會(huì)有大的動(dòng)搖。
我國(guó)石蠟資源比較豐富,氯堿行業(yè)的年產(chǎn)量也有幾十萬噸,因而氯化石蠟產(chǎn)業(yè)的發(fā)展實(shí)際上對(duì)整個(gè)石化行業(yè)都有一定影響。目前中國(guó)是全球氯化石蠟產(chǎn)量大的生產(chǎn)國(guó)(年產(chǎn)近百萬噸),主要用于電纜線、塑料薄膜等PVC塑料產(chǎn)品的增塑劑、阻燃劑,但在金屬加工領(lǐng)域的產(chǎn)品與進(jìn)口品相比還缺少足夠的客戶認(rèn)同,需要繼續(xù)努力。
回收石蠟:石蠟的折疊安定性
石蠟制品在造型或涂敷過程中,長(zhǎng)期處于熱熔狀態(tài),并與空氣接觸,假如安定性不好,就容易氧化變質(zhì)、顏色變深,甚至發(fā)出臭味。此外,使用時(shí)處于光照條件下石蠟也會(huì)變黃。因此,要求石蠟具有良好的熱安定性、氧化安定性和光安定性;
影響石蠟安定性的主要因素是其所含有的微量的非烴化合物和稠環(huán)芳烴。為提高石蠟的安定性,就需要對(duì)石蠟進(jìn)行深度精制,以脫除這些雜質(zhì)。
回收石蠟:石蠟又稱晶形蠟,碳原子數(shù)約為18~30的烴類混合物,主要組分為直鏈烷烴(約為80%~95%),還有少量帶個(gè)別支鏈的烷烴和帶長(zhǎng)側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴(兩者合計(jì)含量20%以下)。石蠟是從蒸餾所得的潤(rùn)滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏,再經(jīng)脫油,并補(bǔ)充精制制得的片狀或針狀結(jié)晶。根據(jù)加工精制程度不同,可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。