【防水板優(yōu)點】
1、優(yōu)良的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性；
2、具有較好的隔離性、抗穿刺性；
3、無化學污染；
4、耐酸堿及多種化學物質，尺寸穩(wěn)定性好，粘結性好，便于施工。


本公司經過十幾年的研究、實踐開發(fā)出EVA帶氣孔的熱熔墊片、PVC帶氣孔的熱熔墊片，該產品粘接防水板牢固、粘接速度快、施工簡單等優(yōu)點受到施工單位一致好評，產品山東、江西、河南、四川、湖南、湖北、云南、廣州、貴州、內蒙、吉林等地。
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根據工程需要及當地氣候條件，我們將在工程施工地點附近租借臨時倉庫，用于存儲產品，根據工程的需要隨時、隨地提供貨。加強倉庫產品的管理，防止產品因人為出現(xiàn)質量問題。產品供貨時提前生產、儲備以防下雨下雪、交通堵塞等情況，影響工期。
1.遇到下雨天氣，地下水位高時，隨時準備好抽水機抽水，直至施工面無水；
2.遇到交通阻塞、雨雪天氣時立即調動施工現(xiàn)場庫房提前儲備的土工膜進行施工，確保工期；
3.將施工設備的備品備件放到施工現(xiàn)場，一旦設備發(fā)生故障、損壞立即換用備品備件進行施工。


熱熔墊片安裝時應按梅花形進行布置。垂直方向間距不大于80cm、水平方向每卷防水板不小于3個、隧道頂部縱橫向間距應小于50cm。熱熔墊片安裝時，在隧道開挖面用槍把熱熔墊片縱橫向有序排列固定好土工布，鋼釘尾部如有凸起則用錘子錘平，以確保沒有凸出的鋼釘將防水板刺破。熱熔墊片固定住土工布后用3至5名操作工人開始鋪設防水。

焊接施工工藝流程
土工膜接縫焊接采用雙軌熱熔焊機焊接，其焊接工藝流程為：調節(jié)焊縫尺寸——焊接界面清理——熱熔焊接——外觀檢驗——組破壞試驗——項目經理驗收
在修補、覆蓋或雙軌熱熔焊機無法達到的部位，我們使用擠壓熔焊機，其焊接工藝為：膜面清理——熱風粘接定位——焊縫區(qū)打毛——擠壓焊拉——外觀檢駘——樣件破壞試驗——項目經理驗收


焊縫質量檢測
1. 檢測方法應采用充氣法及室內試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結點及修補點應采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內試驗.焊縫抗拉強度應大于母材強度。
4. 質量檢驗應隨施工進展進行。
5.參考依據:《防水板應用技術工程CTTT/T238-1998》